齿轮机构及其设计§4-1 齿轮机构的类型与特点 §4-2 齿廓啮合基本定律及渐开线齿形 §4-3 渐开线直齿圆柱齿轮机构的基本 参数和尺寸计算 §4-4 渐开线直齿圆柱齿轮机构的啮合传动 §4-5 渐开线斜齿圆柱齿轮机构 §4-6 直齿圆锥齿轮机构 §4-7 其它齿轮机构简介
第四章
§4-1齿轮机构的传动类型和特点
一、齿轮机构的传动类型1、两轴线平行的圆柱齿轮机构 外啮合直齿轮
内啮合直齿轮
斜齿圆柱齿轮
人字齿圆柱齿轮
齿 轮 齿 条 传 动
2、相交轴齿轮传动
直 齿 圆 锥 齿 轮 传 动
3、两轴相交 错的齿轮机构
交错轴斜齿轮传动
蜗 轮 蜗 杆 传 动
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二、齿轮机构传动的特点①传动比稳定; ②传动效率高; 优点: ③工作可靠性高; 缺点: ④结构紧凑; ⑤使用寿命长。 ①制造和安装精度要 求较高;
②不适宜用于两轴 间距离较大的传动。
三、齿轮机构设计内容内容包括 ①齿轮齿廓形状的设计
②单个齿轮的基本尺寸的设计③一对齿轮传动设计
§ 4-2齿廓啮合基本定律及渐开线齿形一、齿廓啮合基本定律对齿轮传动的基本要求是保证 瞬时传动比:
3 P13 o1 ω1 1 (P12) k1 k n
i12= 1/ 2= C
两齿廓在任一瞬时(即任意点k接 触时)的传动比:i12= 1/ 2=?! 点p是两齿轮廓在点K接触时的相 对速度瞬心, 故有 Vp= o p= o p
p
1 O2 P i12 2 O1 P
1 1
2 2
no2
2
由此可见,两轮的瞬时传 动比与瞬时接触点的公法线把 连心线分成的两段线段成反比。
ω2P23
要使两齿轮的瞬时传动比为一 常数,则不论两齿廓在任何位置接 触,过接触点所作的两齿廓公法线 o1 都必须与连心线交于一定点p 。 节圆 1 r2 i12
齿廓啮合基本定律
ω1 1 k1 k n
a1i12 节点 a r2 r1 1 i12 1 i12n 凡能满足齿廓啮合基本定律的 节圆 一对齿廓称为共轭齿廓, 理论 o2 上有无穷多对共轭齿廓,其中以 渐开线齿廓应用最广。
r1
又 a r r2 1
r
p
a 中心距
r2 2ω2
二、渐开线齿廓(一)渐开线的形成
发生线
K
N
K0
rb基圆
kO
当直线沿一圆周作相切纯滚动时,直线上任一点在与 该圆固联的平面上的轨迹k0k,称为该圆的渐开线。
(二)渐开线的性质(1)NK = N K0 (2) 渐开线上任意一点的法线必 切于基圆,切于基圆的直线 必为渐开线上某点的法线。 与基圆的切点N为渐开线在 N k点的曲率中心,而线段NK 是渐开线在点k处的曲率半径。
发生线
Vk
krb k k
K
Pk r k
K0
O 渐开线上点K的压力角 (3)渐开线齿廓各点具有不同的 在不考虑摩擦力、重力和惯性 NOK= 压力角,点K离基圆中心O 力的条件下,一对齿廓相互啮合时
, 基圆 愈远,压力角愈大。 齿轮上接触点K所受到的正压力方 cos k 向与受力点速度方向之间所夹的锐 角,称为齿轮齿廓在该点的压力角。
krb rk
(4)渐开线的形状取 决于基圆的大小, 基圆越大,渐开线 越平直,当基圆半 径趋于无穷大时, 渐开线成为斜直线。 (5)基圆内无渐开线。 N1
Σ3 Σ1 Σ2
K
N2
KO2
o2 r b1
KO1
o1
(三)渐开线的方程式发生线 以O为中心,以OK0为极轴 Vk 的渐开线K点的极坐标方程: K k rb rk Pk rk cos κ θ k inv κ tg κ κ K0 N rb k inv k— 渐开线函数k
( k NOK0 K NK 0 k tg k k ) 基圆 rb(
O