600铸型辅送机液压传动系统设计(16)

步移式铸型辅送机的功用是,有节奏地把输送小车向前移动一个小车距离,并能实现精准定位。以及液压原理图的设计

7.7．缸体长度的确定

液压缸缸体长度=行程+导向套长度 2+活塞宽度+端盖相关厚度

=1000+100×2+40+125=1267mm

7.8．排气装置的设计

如果排气装置设置不当或者没有设置排气装置，压力油进入液压缸后，缸内仍会存有空气。由于空气具有压缩性和滞后扩张性，会造成液压缸及整个液压系统在工作中颤震或爬行，影响液压缸的正常工作。排气装置的位置要合理，由于空气壁压力油轻，总是向上浮动，因此水平放置的液压缸两腔端部上方应设置排气装置。排气装置选用整体排气塞。

7.9．密封件、防尘圈的选用

液压缸在工作中要达到；零泄露、摩擦小和耐磨损的要求。在液压元件中，对液压缸的密封要求是比较高的，从现在的密封技术分析，液压缸的活塞，活塞杆及密封、导向、防尘应作为一个综合的密封系统来考虑，具有可靠地密封系统，才能使液压缸有良好的工作状态和理想的使用寿命。

防尘圈设置于活塞杆密封外侧，用于防止外界尘埃、沙粒等异物侵入液压缸，从而可以防止液压油被污染而导致元件磨损。

活塞与活塞杆的密封应采用O型密封圈，查参考文献【3】表3-15，知采用6×5.3G(GB3452.1-1992)型密封圈。

活塞与缸体之间的密封采用Y型密封圈，查参考文献【3】表3-9选用D125Y型孔用密封圈（JB/ZQ4264-1986）。

活塞杆与端盖之间的密封采用Y型密封圈，查参考文献【3】表3-9选用d60Y型轴用密封圈（JB/ZQ4265-1986）

导向套与缸体之间采用O型密封圈，查参考文献【3】表3-15，选用

118×7G(GB3452.1-1992)

防尘圈设置在端盖与活塞杆之间，查参考文献【3】表3-22选用d60A型防尘圈（GB/T10708.3-2000）