缠扣、兜扣加缠、套扣等,这些方法主要根据绑扎部位的实际需要进行选择,其形式如图6-9所示。十字花扣、兜扣适用于平板钢筋网和箍筋处绑扎;缠扣主要用于墙钢筋和柱箍的绑扎;反十字花扣,兜扣加缠适用于梁骨架的箍筋与主筋的绑扎,套扣用于梁的架立钢筋和箍筋的绑口处。
钢筋绑扎的操作要点
1.画线时应画出主筋的间距及数量,并标明箍筋的加密位置。
2.板类钢筋应先排主筋后排副筋;梁类钢筋一般先摆纵筋。摆筋时应注意按规定将受力钢筋的接头错开。
3.受力钢筋接头在同一截面(35d区段内,且不小于500mm),有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合相关规定。
4. 箍筋的转角与其它钢筋的交点均应绑扎,但箍筋的平直部分与钢筋的相交点可呈梅花式交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应错开绑扎。应交错绑扎在不同的架立钢筋上。
5.绑扎钢筋网片采用一面顺扣绑扎法,在相邻两个绑点应呈八字形,不要互相平行以防骨架歪斜变形。
6. 预制钢筋骨架绑扎时要注意保持外形尺寸正确,避免入模安装困难。
7. 在保证质量,提高工效、加快进度、减轻劳动强度的原则下,研究预制方案。方案应分清预制部分和模内绑扎部分,以及两者相互的衔接,避免后续工序施工困难甚至造成返工现象。 钢筋检查
钢筋绑扎安装完毕,应按以下内容进行检查:
对照设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、位置是否正确,应特别注意副筋的位置。
检查钢筋的接头位置和搭接长度是否符合规定。 检查混凝土保护层的厚度是否符合规定。
检查钢筋是否绑扎牢固,有无松动变形现象。 钢筋表面不允许有油渍、漆污、和片状铁锈。 安装钢筋的允许偏差,不得大于规范的要求。
项目五 质量与安全
一: 原材料的质量问题及其防治措施 1. 钢筋原材料品种、等级混杂不清
原因。入库前材料保管人员设严格把关,原材料管理混乱,制度不严。
防治。仓库保管人员应认真做好钢筋的验收工作,仓库内应按入库的品种、规格、批次,划分不同的堆放区域,并做明显标志,以便提取和查找。 2.钢筋全长有局部缓弯或曲折
原因。运输时车辆过短或装车时不注意,造成条状钢筋弯折过度。卸车时吊点不准或堆入场地不平整,堆垛过重等。
防治。采用车身较长的运输车辆,尽量采用吊架装车和卸车。按规定的高度堆垛场地要平整,并不准在其上混放重物。对已弯折的钢筋可用手工或机械调直,但对带肋钢筋的调直应格外注意,调整不直或有裂缝的钢筋,不能用作受力钢筋。