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机柜间施工方案(15)

发布时间:2021-06-06   来源:未知    
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施工时一次成型,采用塑料卡子和附加钢筋保护层垫块的方法保证钢筋位置和保护层厚度准确。

(4)墙体节点及门窗洞口处,暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。 C. 框架梁、柱钢筋: (1)框架柱钢筋绑扎:

1)工艺流程:放柱边线 → 沿线切割并剔凿砼软弱层 → 钢筋调直 → 绑扎柱竖向钢筋 → 套箍筋 → 画箍筋分档控制线 → 绑扎箍筋 → 安装保护层塑料垫块 → 验收

2)绑扎柱筋前,测量工按柱截面尺寸放出柱边线,用无齿锯沿柱边线切割成槽,然后用錾子剔除柱内砼软弱层,用气泵吹干净砼残渣,将柱筋调整顺直,然后开始绑扎柱钢筋。

3)再立好的竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋位置,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下采用缠扣绑扎。

4)柱主筋与箍筋交点逐点绑扎,箍筋弯沟处应沿柱主筋方向交错布置绑扎。 5)柱箍筋绑扎完后,在柱主筋上每隔1m交错安装塑料垫块,以保证保护层厚度准确。

(2)框架梁钢筋绑扎:

1)工艺流程:梁模板验收完 → 在模板侧帮上画箍筋分档标记 → 放箍筋 → 穿梁下铁筋并与箍筋绑扎 → 穿梁上铁钢筋并与箍筋绑扎 → 安装保护层垫块 → 验收

2)箍筋入模前,用气泵将模内的木屑吹出,然后按照箍筋间距在模板侧帮上画分档标记,将箍筋放入模内后,按照先下铁、后上铁的顺序将梁主筋与箍筋绑扎牢固。 3)梁主筋与箍筋交点处采用套扣绑扎方法逐点绑扎。

4)绑扎完毕后,用撬棍将梁位置挑直,并每隔1m交错安装塑料垫块。 D. 楼板钢筋绑扎:

(1)工艺流程:核验模板标高 → 弹钢筋位置线 → 绑扎底层钢筋 → 安放垫块 →安放马凳 → 标识上层钢筋网间距 → 绑扎上层钢筋 (2)双层钢筋网片之间设钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。

(3)板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺

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