(9)职业卫生专篇(建设项目职业病危害控制效果评(8)

职业卫生控制

配备水泥配料和焚烧飞灰配料系统各一套，包括水泥贮罐和焚烧飞灰贮罐各一个，螺旋输送机2台。贮罐贮量60t/个，共可贮存5～6天的用量。螺旋输送机规格为LSY-200。

料仓是以碳钢制成，每个料仓顶上安装一个气体过滤器，该过滤器可以处理以每小时120吨的速率带压进料时产生的尘土。

料仓必须由料位计监控。 4）稳定剂投加系统

稳定剂投加系统设一套，配备一个稳定剂贮槽、一套sandpiper定量输送系统，稳定剂贮槽规格型号为BAC-1600。

5）控制系统

本设备和工序用可编程逻辑控制（PLC）作自控。由VE香港环境技术服务公司提供技术来源，利用PLC测定搅拌器运行数据来指示物料是否完全混合，达到浸出毒性测试要求。

四、生产工艺过程中的职业病危害因素及分布

（一）生产工艺 1、焚烧车间

1.1焚烧工艺及技术来源

本项目选用的回转窑焚烧炉及尾气处理系统由VE香港环境技术服务公司提供技术来源。VE集团公司的母公司是法国威立雅环境集团（Veolia Environmental），是全球领先的环保服务营运商，业务范围包括废弃物收集、分类、运输、回收利用、焚烧、填埋、堆肥等所有领域；处理的废物包括城市生活垃圾、建筑垃圾、医疗垃圾、工业废物及危险废物，尤其是焚烧处理，VE公司无论在运营管理或焚烧技术方面都具有丰富的经验。 1.2生产装置的生产过程概述：

危险废物焚烧系统由回转窑、二次燃烧室、出渣机及控制系统组成。各类危险废物经预处理和经进料菜单配制后通过不同的进料途径进入焚烧炉内，在回转窑连续旋转下，废物在窑内不停翻动、加热、干燥、气化和燃烧，回转窑的窑尾燃烧温度控制在950℃～1150℃，残渣自窑尾落入渣斗，由水封出渣机连续排出。燃烧产生的烟气从窑尾进入二次燃烧室再次高温燃烧，燃烧温度控制在1100℃～1250℃，烟气在二燃室的停留时间大于2S，确保进入焚烧系统的危险废物充分彻底地燃烧完全。经二燃室充分燃烧的高温烟气送入余热锅炉回收热量。