江汉油田分层注水工艺技术(2)

分层注水在油田现场应用

注水量的矛盾较为突出。因此要求开发耐高温高压的超高压注水管柱及井下工具，以适应江汉油区低渗透油藏的开发需求。

④能够实现细分层注水。油田进入高含水期后，层间、层内矛盾激化，高渗透层单层突进现象严重，对应油井出现过早水淹，而中低渗透层出现欠注，注水开发储量动用不均衡。因此需进一步细分层系注水，以提高注水开发效果，加大中低渗透薄夹层的储量动用程度。

２新型分层注水管柱及配套工艺

２．１套管变形井分层注水管柱

江汉油田已进人开发中后期：注水井套管由于使用年限长、井下腐蚀等原因损坏严重，套损套变井增多，套管缩径现象普遍，目前井下技术状况不良井达１０７口，其中套管变形、漏失和错断的注水井分别为４２口、１９口和８口，占不良井总数的６４．５％。常规分层注水管柱因套管内径缩小而难以通过套管变形点，因此不能应用于套管变形的分层注水井中。导致部分重点注水井因井况不良而欠注严重，甚至停注，影响对应油井产量。为了满足生产需要，研究了适应５％ｉｎ套管变形井的分层注水管柱及其配套工具，让部分套管变形井恢复正常分层注水。

２．１．１施工工艺

变形井偏心注水管柱由Ｙ３４ｌ一１０５或Ｙ３４１—１１０注水封隔器、ｌ（Ｉ）Ｘ一１０５偏心配水器、９５２—１底部循环凡尔及筛管丝堵等组成两级两层分层注水管柱，如图１。

将管柱下完以后，油管内憋压坐封封隔器密封油套环空，使得各油层分隔开来，同时将套管变形、穿孔部位的套管环空与下部注水部位的油套环空分隔开来，最后按要求投捞、注水和测配。

２．１．２管柱特点

管柱有两种规格：外径分别为１０５ｍｍ和１１０ｍｍ：分别

适用于工作压差分别为２５ＭＰａ和３０ＭＰａ、工作温度１３５℃、

套管内径１１０～１２４ｍｍ的注水井，使用时变形点最小内径应

大于分注管柱外径４ｍｍ以上。注水层上部增加一级封隔器，

避免套管变形、穿孔部位对注水的不利影响；在注水压力

波动大、温度变化大的分注井中，可在管柱顶端封隔器的

上部装配水井油管锚，以防止压力及温度变化引起的管柱

蠕动，保持封隔器有效密封，延长分层注水井的换封周期；

偏心配水器偏孔直径和主通道内径与常规配水器相同，因

而可以应用常规井的投捞测试工艺；封隔器优化了结构设

计，使其在内径不变而外径缩小的情况下，耐温１３５℃、耐

压２５ＭＰａ，反洗排量３０ｍ３／ｈ。

２．１．３应用情况

５％ｉｎ套管变形井分层注水管柱及工具在江汉、中原、图１

１４０套管变形井分注管柱冀东和丘陵油田进行了现场试验，工艺成功率１００％。最高