箱体的主体材料为Q235-B,箱体的纵环焊缝应进行 25%X射线探伤,并按GB4730标准III级以上合格,箱体应进行气压试验和气密性试验,箱体设计压力0.23MPa。
干法净化高炉煤气脉冲布袋除尘器设计
一,脉冲布袋除尘器箱体:
箱体由荒煤气室(过滤室)、净煤气室、灰斗、入孔、进出口、煤气放散口、
气体分布器及支座等组成。箱体由花板分为荒煤气室(过滤室)和净煤气室两个
部分,煤气的过滤和净化在荒煤气室内进行,箱体的下部设一灰斗,用以暂时储
存经喷吹清灰后的粉尘,灰斗上设蒸汽保温盘管,对灰斗进行加热保温,防止结
露和粉尘结块,影响排灰的正常进行。
箱体的主体材料为Q235-B,箱体的纵环焊缝应进行 25%X射线探伤,并
按GB4730标准III级以上合格,箱体应进行气压试验和气密性试验,箱体设计
压力0.23MPa。
箱体上设维修入孔,灰斗上设清堵装置和清灰用手孔,灰斗出口配法兰
DN300 PN0.25MPa GB9115-88。
箱体开口应补强。
箱体内共设17排布袋。布袋间距的距离为235×180mm。
箱体内每排布袋设一根喷吹管。
箱体下部设荒煤气进口,箱体上部设净煤气出口。
箱体上设有入孔和泄爆阀。
箱体上设有安装支座。
1.1 喷吹系统
1.2 喷吹系统工艺流程
每个箱体设一套脉冲氮气反吹系统(包括:氮气包、脉冲工、喷吹管、球阀
等)。
脉冲阀的进气端与喷吹气包连接,出气端通过阀门(常开)与喷吹管连接。
当脉冲阀打开地,氮气由喷吹气包通过脉冲阀,经喷嘴喷入文氏管(见滤袋组件),并振动滤袋,进行清灰。
本高炉煤气干法布袋除尘器,每排滤袋由一个脉冲阀带一个喷吹管,每个滤
袋上方设有一个超音速引射喷嘴。
反吹介质为加压煤气,压力为0.25~0.55Mpa,小时用量约为220Nm3/h。
在喷吹清灰过程中,每次喷吹清灰时间为0.1-0.2s,在这一瞬间内喷出的高
压氮气,形成高速气流,从周围引入数倍于喷射气量的净煤气冲进滤袋,致使滤
袋急剧膨胀,引起一次冲击振动,同时,在瞬间产生由里及外的逆向气流,由于