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选择H2=0.55m H2/H1=0.67(≤0.7)
4.2 污泥处理构筑物
4.2.1浓缩池
采用重力浓缩。由于剩余污泥含水率极高,单纯浓缩效果较差,故将初沉池污泥与剩余污泥混合后共同浓缩。在浓缩池前设一配泥井,将二者混合并均匀分配进入两个浓缩池。
浓缩池设两座,为圆形辐流式。直径15 m,池总高5.47 m,取浓缩时间24 h. 浓缩池设刮泥设备,刮泥机为周边转动。
4.2.2污泥贮存池
污泥经浓缩后进入贮泥池,由消化污泥控制室内的污泥泵将其内的污泥抽升后打入消化池。
贮泥池尺寸为9500 mm×9500mm。
4.2.3消化污泥控制室
消化污泥控制室是消化池的控制中心,主要作用有: (1)新鲜污泥的投配 (2)消化池内的污泥循环搅拌 (3)消化污泥的加热
(4)消化池运行情况的监测和控制
控制室是半地下式框架结构,分为三层,地下部分为泵工作间,设有污泥加热循环泵、新鲜污泥投配泵。地面二层为电器设备及仪表控制室,地面三层为热交换间。新鲜污泥可采用预热后投配,即新鲜污泥由污泥贮存池抽出后由旁通管与循环污泥混合,进入热交换器,经换热器预热后再投入消化池也可直接投配,即新鲜污泥由污泥贮存池抽出后,不经预热,经泵提升后直接进入消化池。
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消化池的耗热量可根据冬季最大负荷量计算,耗热量包括三部分:(1)每天投配新鲜污泥从原始温度加热到所需的温度的耗热量(2)消化池体本身的热损耗量,是由池体内污泥的消化温度与池体外大气的最低温度的温差所引起的耗热量(3)输泥管道的耗热量。消化池每天所需的耗热量是由污泥加热循环泵将污泥通过热交换器加热提供的,采用套管式换热器。套管中心走泥,套管间走热水,热水从上部向下部流动。
4.2.4消化池
选用传统的固定式消化池,分为一级消化池和二级消化池,二者的单池容积结构相同,而停留时间不同。共设两座一级消化池和两座一级消化池。污泥投配按连续投配方式,污泥加热亦按连续加热方式设计。
设计参数如下:总消化污泥量370m3 /d;消化周期一级为10天,二级周期为20天,总停留天数为30天。一级消化池采用沼气搅拌,有利于消化池中的消化气的释放,对消化污泥的浓缩脱水有促进作用。用空压机将贮气罐中部分消化气抽出,经稳压罐送入消化池。搅拌系统采用防爆电动机,以保证运行安全。
污泥投配按连续投配,加热也按连续加热方式设计。消化池直径为20m,柱体高度取18m。
4.2.5脱水机房
设置自动板柜压滤机,其构造简单,过滤推动力大,适合于各种性质的污泥,且自动化程度高,效率高,劳动强度低。
设两台板堰压滤机,配备两台污泥泵,将污泥压入过滤机,滤布用清水清洗。 污泥经脱水后形成的泥饼,暂存于泥场,以便再利用。
4.2.6沼气罐
采用单级湿式沼气罐,为防止腐蚀,其内部需进行防腐处理,一般涂以防腐涂料。为减少太阳辐射、气体受热引起容积的增加,沼气罐外应涂反射性色彩。
沼气罐采用单极温式沼气罐一座,直径取10m,高度为6m.