7055铝合金的化学成分_物相组成及其性能特点(5)

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上　海　有　色　金　属第29卷

但是,美国Alcoa实验室指出,晶粒内部腐蚀也会引起剥蚀;Goard也提到,在对晶间腐蚀不敏感的Al材中发现剥蚀。所以另有一部分学者认为,剥落腐蚀是一种应力腐蚀。Al合金在沉淀硬化的过程中,其同溶体分解程度决定了剥蚀敏感性,此外,材料内应力也是影响剥蚀敏感性的重要因素。可用声发射的方法来研究剥蚀,测定剥蚀的孕育期以及萌生位置等。

时效对Al合金的剥蚀有很大的影响。自然时效和过时效的Al合金的剥蚀敏感性较低,而峰值时效的剥蚀敏感性最高。其原因是,峰值时效时,S相(CuAl2Mg)在晶界呈连续网状结构析出。在适宜的介质中,S相中的Cu作为阴极,S相中的Mg、Al以及晶界贫Cu、贫Mg区中Al交替作为阳极进行电化学腐蚀,形成十分敏感的活性通道,使腐蚀沿晶界扩展,并在腐蚀产物的应力作用下,形成剥蚀层。,铸造S相与纯Al[9、固溶体的分解、合金组分的连续偏析、金属间化合物的形成及其在晶界附近的富集等,从而引起显微组织和内应力的变化,为剥蚀的发生、扩展创造了不同

[10]

的条件。这些因素也往往是影响点蚀、晶界腐蚀和应力腐蚀的重要因素。Al合金的硬度和电导率性能分别反映合金的强度和抗应力腐蚀性能。热处理强化型Al合金的高强度主要是通过时效处理得到高弥散度的沉淀相来达到的。电导率是反映合金应力腐蚀的参数,电导率愈高,抗

[11]

应力腐蚀性能愈好。7055铝合金的硬度和电导率见表2。

表2　7055铝合金三级时效的硬度及电导率

时效制度

120℃/24h+175℃Π115h+120℃Π24h120℃/30h+175℃Π115h+120℃Π30h140℃/28h+175℃Π115h+140℃Π28h90℃/10h+140℃Π10h+170℃Π2h93℃/8h+130℃Π8h+170℃Π2h93℃/8h+120℃Π8h+170℃Π4h

硬度/HB电导率/MS m-1

951496199211941594118916

211422122310211520102316

η平衡相的尺寸、数量和分布,进而影响渡相、

合金的性能。基体沉淀相(MPt)、晶界沉淀相(GBP)和晶间无析出带宽度(PFZ)的形状与特性决定了合金的宏观性能。参考文献:

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4　结　论

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[11]李杰.热处理对7055合金组织与性能的影响[D].长沙:

中南大学,2005.

η’中的化学成分组成及含量决定了GP区、过