气焊培训教程(14)

教程内主要介绍气焊气割的安全,气焊(割)方法,气焊(割)设施介绍,相关检测标准

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4.1.2.1 气孔气孔是焊接熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴。产生气孔的原因是由于焊接熔池在高温时， 吸收了较多的气体，冷却时，气体在金属中的溶解度急剧下降，气体本来不及逸出而残留在焊缝金属内集成气孔， 气孔的形成与下列因素有关 1)焊接时有空气的侵入，焊接冶金过程所产生的气体溶解于母材，焊丝及母材上油，锈 等脏物在受热后分解产生的气体是形成气孔的气体来源，2)焊接时收尾动作不熟练。

4.1.2.2 未焊透在焊接时，焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔化结合的部分，通常也叫“假焊” “虚焊” 。

4.2 焊接缺陷产生的原因及防止措施

缺陷编号

缺陷类别

产生原因

防止措施

001 002

焊缝超高 焊缝型面不良

1,在同一焊接点停留时间过长 1,操作不熟练 1,焊接气量偏大或火焰能率过大

1,控制在同一焊接点的的烧焊时间 1,提高操作技术 1,选用合适的焊接工艺参数 2,提高操作技术 1,正确装配焊件 2,采取控制焊接变形的措施 1,选用合适的焊接工艺参数 2,控制在同一焊接点的停留时间 1,提高操作技术 1,清除焊件或焊接材料上所有杂质 2,气焊时采用中性焰，加强火焰对 熔池的保护 1,适当调节坡口间距离 2,提高焊工操作技能，焊

速须适中

003

焊瘤 2,焊接操作不熟练 1,焊件装配不到位

004

角度偏差 2,焊接变形 1,焊接气量偏大或火焰能率过大

005

烧穿 2,在同一焊接点停留时间过长

006

焊脚不对称

1,操作不熟练 1, 焊件或焊接材料不清洁 (有油类，

007

气孔

水分，铁锈等杂质) 2,气焊火焰调整不合适，焊炬摆动 幅度大 1,坡口间隙过大

008

下蹋 2,焊速太慢

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4.4焊接质量检验

4.4.1检验内容