泵送混凝土可泵性浅析(4)

泵送混凝土可泵性浅析

完全符合各自标准的水泥和外加剂,当在共同作用混凝土的原材料配制生产混凝土拌合物时就可能出现两者不相容(即不适应) 的现象。有关化学外加剂和水泥相容性(即适应性) 的研究论文、成果报道已经很多,我在这里不再具体重述。概括为三方面:一是水泥方面,如水泥中三氧化硫(SO3) 含量、水泥矿物中铝酸三钙(C3A) 含量、水泥的新鲜程度和水泥的温度等;二是化学外加剂方面,如高效减水剂,其化学成分、分子量、磺化程度等;三是环境条件,如温度、距离、时间等。

为了防止泵送剂与水泥不适应而造成混凝土不能泵送,在泵送剂应用前或混凝土试配过程中,应做泵送

(当水泥净浆流动度试剂与水泥相容性的检测。具体方法可按照文献[6 ]中12 条做“水泥净浆流动度”方法。

验不明显时,可用该规范中13 条做“水泥砂浆工作性”方法。) 水泥称1000g ,加水290g 或350g。

对同一品种泵送剂,分别加入不同(推荐) 掺量;对不同品种的泵送剂,分别加入相同(推荐) 掺量,分别测定其流动度。余下的水泥净浆分别测定30 分、60 分、90 分时的流动度(测定前要用净浆搅拌机或手工搅拌均匀) 。选择掺量低、流动度大、流动度经时损失小的泵送剂,说明它与水泥相容性好。

我公司采用HL - IIA (上海华联外加剂厂) 和SH202 (上海贝德外加剂厂) 这两种型号泵送剂。以SH202 为例,在混凝土试配中,分别掺加不同的掺量,其水泥净浆流动度结果如表4 。

3) ℃。) (注:水泥C = 1000g ,水W = 290g ,水泥为南新水泥厂生产,P. O42. 5 ,试验室温度(20 ±

这两种泵送剂与水泥适应性较好,在实际生产中,我们按水泥和粉煤灰总质量的1. 0 %掺用,满足了可泵性。

5 坍落度、砂率对混凝土可泵性的影响

5. 1 坍落度的影响

泵送混凝土是依靠外加剂扩散水泥粒子,释放水泥凝聚体中的水分而增大坍落度的,非泵送混凝土是依靠增加水泥浆量来提高坍落度的。所以泵送混凝土的坍落度损失随时间延长而增大远大于非泵送混凝土。 混凝土从搅拌站运到工地直至泵送施工,在这段时间里,混凝土的坍落度会有一定的损失。如果入泵时的坍落度太小,混凝土干涩,泵送困难;坍落度过大,泌水多,易产生离析阻塞,影响混凝土的强度和耐久性。因此泵送混凝土的坍落度,除考虑入泵时的坍落度外,必须考虑坍落度的时损失。泵送混凝土试配时要求的坍落度值应按下式计算:

Tt = Tp +ΔT