压力管道的定义(2)

工业压力管道的定义,分类

是否为非可燃,无毒介质且设计压力小于4 MPa且设计温度小于400℃

穿跨越铁路干线、重要桥梁、住宅及工厂重要设施的输送火灾危险性为甲、乙类介质或毒性程度为中度危害以上介质的GC2、GC3级工业管道，其穿跨越部分按GC1级管道的检验要求进行检验

工业管道的在线检验

定义：运行条件下进行的检验 周期：每年至少一次

手段：一般以宏观检查和安全保护装置检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量

检验单位：使用单位或使用单位委托的有资格的单位

检验人员：专业培训、备案 使用单位义务：制定检验计划和方案，安排检验工作

宏观检查的主要项目和内容：

1. 泄漏检查：管子和附件的泄漏

2. 绝热层、防腐层检查：绝热层是否破损、脱落、跑冷；防腐层是否完好

3. 振动检查：有无异常振动

4. 位置与变形检查；

5. 支吊架检查；

6. 阀门检查；

7. 法兰检查；

8. 膨胀节检查；

9. 阴极保护装置检查：是否完好

10. 蠕胀测点检查：是否完好

11. 管道标识检查：是否符合标准的规定

12. 检验人员认为必要的其它检查

工业管道安全保护装置检验--分类

运行检查；停机检查

工业管道安全保护装置包括--

压力表；测温仪表；安全阀；爆破片；紧急切断装置

安全阀校验周期

一般：每年至少一次；对于弹簧直接载荷式安全阀，经使用经验证明和检验单位确认可以延长校验周期的，使用单位向省级或其委托的地（市）级安全监察机构备案后，其校验周期可以延长，但最长不超过3年

工业管道在线检验重点部位

1. 压缩机、泵的出口部位

2. 补偿器、三通、弯头（弯管）、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位

3. 支吊架损坏部位附近的管道组成件以及焊接接头

4. 曾经出现过影响管道安全运行问题的部位

5. 处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段

6. 工作条件苛刻及承受交变载荷的管段

工业管道在线检验重点检查部位背景

重点检查部位分为两类：

1. 发生事故的可能性较大的部位

1. 压缩机、泵的出口部位，其振动比较严重

2. 支吊架损坏部位附近的工业管道组成件以及主要受力焊接接头，由于支吊架的损坏，承受的

应力远大于设计值

3. 高温、高压等工作条件苛刻的管段，其发生事故的可能性较大

4. 承受交变载荷的的管段，其容易发生疲劳

5. 补偿器、三通、弯头（弯管）、大小头、支管连接及介质流动的死角等部位，使用经验表明，

这些部位容易损坏

6. 曾经出现过影响工业管道安全运行的问题部位，这往往意味着该部位承受较大应力或腐蚀较

严重，从而发生事故的可能性比较大

2 事故后果比较严重的部位，即处于生产流程要害部位的管段以及与重要装置或设备相连接的管段事故的可能性较大的部位