煤制甲醇CO变换工艺组合方式的研究
第36卷第7期化学工程
V01.36No.7
2008年7胄
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煤制甲醇CO变换工艺组合方式的研究
王明华,李政,倪维斗
(潘牮大学热能工程羝,l芝索l∞隧4)
攮要:文章建立了国产B302Q镶化剂变换反应As就N用户动力学乎模块,经验证其用予摸拟计算较为霹靠。在对
shell煤气化工艺制甲醇的∞交换过程分析的基础上,研究了8种工艺方案,探讨了不同工艺的变换条件、限制隗
素和相应的熊量消耗。模拟计算表明,实际可能的工艺有方案l,方案2,方案4,方案5和方案8共5种。其中,方寨8每方案2梧毙,汽气毙下降了57%;警交换搴繇隽阳%泼主时,蒸汽清糍最少蠡鼋方案8工艺掰器蒸汽廷占了气
化炉产生蒸汽量的1/4左右。
关键谰:eO变换;As飚N模拟;co-楚。动力学方程;Sbell气化工艺
中圈分类号:TQr
116.2
文献标识弼:A
文章编号:l∞5硝幽.(2008)ar7删6JD5
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在含成F.T液态燃料、甲醇和DME等化工产品AsPEN动力学模型基础上,分析了8种不同的变换时,需要通过CO变换反应来调整H:与CO:的比组合方式,探讨了不同工艺的变换条件、限翩因素和例,以满足生产工艺的要求川。工业中,CO变换反相应的蒸汽消耗,从而得到切实可行的变换工艺路应均在催化剂存在下进行,主要有Fe.Cr、Cu—zn和线,为指导生产过程提供一定的借鉴。
Co-Mo三大催化剂系列旧J。开发Co—Mo系催化剂的
掰的就是为了满足重油、煤气纯制讫工产品流程中
薹Cb一轰勤僖能蘩动力学方程可以将含硫气体直接进行cO变换,再脱硫脱碳的1.1平衡常数计算
霈要,从褥篱纯工艺路线瞄l。
一氧纯碳程水蒸气的变换反应是一个可逆的敦由予变换过程需要消耗大量的水蒸气,通过改热过程,反应放出的热量,随着温度升高而降低;不进工艺过程阪尽量减少蒸汽耗爨对整个生产的节麓同温度下反应热效应采用如下的公式进行计算。
一△群=9512+1.619r一3。ll×
降耗具有重要的意义。而目前对变换工艺的模拟计10—3r2+1.敖×10’6r
3
(1)
算仅是在规定c0转化率的前提下得裂水蒸气的淡式中,醒为反应络,彬mol;歹为反应温度,K。
耗,从工艺本身而言,并不能确定最小的蒸汽耗量。
平衡常数通过范特霍夫方程计算:
本文基于煤制甲醇C0变换工艺组合方式的研究,在建立国产B302QCo-Mo宽温变换催化剂
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(2)
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作者简介:王明华(19∞一),男,博士研究生,主癸从事双气头多联产系统设计和分析研究,E-mBil:waIIg mh05静煳ils.tsin曲I鲰edu.蝴。