太原理工大学矿院矿物加工粉体工程复习资料你懂的。
(7)液相法具有易形成核壳结构、工艺简单、成本低、易实现工业生产、可以精确控制包覆层物质浓度与厚度等优点。
23、基体颗粒的分散包括润湿、分散、稳定化三个过程。
方法主要有四种:超声分散、调节表面电荷分散、加入分散剂分散和机械搅拌分散。
24、粉体颗粒插层改性是指利用层状结构的矿物粉体颗粒晶体层之间结合力较弱(如分子键或范德华键)或存在可交换阳离子的特性,通过离子交换反应或化学反应改变粉体的界面性质和其它性质的改性方法。因此,用于插层改性的粉体一般来说具有层状或似层状晶体结构,如蒙脱土、高岭土等层状结构的硅酸盐矿物或黏土矿物以及晶质石墨等。用于插层改性的改性剂大多为有机物,也有无机物 。
25、活化指数
a.对于旨在提高无机填料或颜料与高聚物基料相容性或表面疏水性的表面改性,可采用“活化指数”来检测和表征表面改性的效果。
b测定方法 称取一定量(如10g)表面改性后的粉体样品,置于盛有一定容积(如100ml)纯净水的烧杯中,以一定转速搅拌1~2min;然后静置,等溶液澄清后,刮去水溶液表面的粉体物料,并将沉入烧杯底的粉体物料过滤、烘干、称重。
c.但是活化指数不能作为粉体表面改性产品的唯一质量指标。一方面,用不同的表面改性剂改性后,活化指数可能不同,但决不意味着,活化指数越高,表面改性效果就越好,应该结合其它指标,如吸附类型(化学吸附还是物理吸附)、与高聚物基料的作用以及应用性能指标来综合考虑,
26、一般来说,分散性越好,沉降速度越慢,沉降时间也就越长。因此,沉降时间可用来相对比较或评价粉体的表面改性效果。
沉降时间的测定方法 先取一定量改性后的粉料配置成一定浓度的悬浮液,然后将此悬浮液移入带有一定刻度的沉降管,记录悬浮液中颗粒沉降到指定刻度的时间。
27、吸油值是无机粉体改性最主要的直接表征方法之一,特别是对于在高聚物基料中应用的无机填料,填料吸油值的大小会直接影响复合材料的加工性能以及填充量。当填料与增塑剂同时并用时,如果填料吸油值高就会吸附增塑剂,降低增塑剂对树脂的增塑效果,或者需增大增塑剂的用量。
测定方法 将称好的样品(一般取1.000g,质量精确度在±0.0005g)放到面积不小于20cm×20cm洁净的玻璃板上,用精确等级为A级的酸式滴定管盛装蓖麻油或邻苯二甲酸二丁酯。缓慢向样品中滴加蓖麻油或邻苯二甲酸二丁酯,同时不断用玻璃棒搅拌(边滴加边搅拌),使样品和蓖麻油或邻苯二甲酸二丁酯充分混合均匀。当加到最后一滴时,样品与蓖麻油或邻苯二甲酸二丁酯黏结成团,无游离的干燥样品,此时即为终点。
28、吸附类型可通过脂肪提取器(带电动搅拌和回流冷凝装置的三口烧瓶)或热水洗涤来测定。脂肪提取器的方法和测定过程如下:将改性后的粉体样品加入盛有一定量甲苯溶剂的三口烧瓶中,加热至沸腾状态回流搅拌、抽滤、充分洗涤,然后在120℃下干燥至恒重,则以物理吸附方式覆盖于颗粒表面的表面改性剂分子为甲苯所提取,得到已除去表面物理吸附的表面改性粉体。因此,甲苯提取量反映了呈物理吸附的表面改性剂的数量。在一定时间内,甲苯提取量越大,说明物理吸附越多,在吸附表面所占比例越大
29、按材料结构分类 根据材料中的物质组成及其相互关系来分类。
可分为4大类:①单一矿物材料;②无机非金属复合材料;③无机非金属/有机聚合物基复合材料;④混杂复合材料。
30、复合材料的组成复合材料由连续基体相(matrix phase)和分散增强相(disperse phase)及界面相(interface phase)所构成