本文对20CrMnMo进行了不同原始组织处理,分别对试样进行亚温淬火处理,再研究其微观组织和机械性能。研究结果表明:20CrMnMo钢经过预淬火+770℃亚温淬火+200℃低温回火后的组织(板条马氏体+条状铁素体)形态和分布较为均匀,并且具有良好的强度和塑性配合,其抗拉强度为σb=1
原始组织对20CrMnMo钢亚温淬火力学性能的影响
张世英,迟长志
辽宁工程技术大学材料科学与工程系,辽宁阜新(123000)
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摘 要:本文对20CrMnMo进行了不同原始组织处理,分别对试样进行亚温淬火处理,再研究其微观组织和机械性能。研究结果表明:20CrMnMo钢经过预淬火+770℃亚温淬火+200℃低温回火后的组织(板条马氏体+条状铁素体)形态和分布较为均匀,并且具有良好的强度和塑性配合,其抗拉强度为σb=1026.23Mpa,断面收缩率为ψ=54.95%,延伸率为δ=15.40%;
关键词:双相钢,形变强化,时效,亚温淬火
1. 引言
随着钢铁工业和汽车工业的发展,不仅要求钢具有较高的强度,而且还要有较好的塑性、韧性。普通的热处理方法大大提高了材料的强度,但塑性不好,通过亚温淬火热处理易于获得具有综合性能优良的双相钢[1] 。双相钢其组织特征为:铁素体基体上分布有一定数量的马氏体。强硬的马氏体相在钢中起到强化作用,提高钢的强度,高延性的铁素体则赋予钢较好的延展性。二者相互协调,所以双相钢有着良好的强塑性配合[2]。从而得到了在基本上不损害钢的塑性的前提下,提高钢的强度的目的。较好地解决了其它强化手段在提高钢的强度的同时,也损害了钢的塑韧性的这一 众所周知的矛盾,较好的满足了成型和使用两方面的性能要求。可以根据不同的用途通过改变热处理工艺参数(温度、时间)来调整双相钢的两相相对含量,从而调整双相钢的性能,所以临界区热处理被认为是一种挖掘材料潜力,提高材料强韧性的一条重要途径。
2. 实验材料及试样制备方法
2.1实验材料的化学成分
本文选择常用的20CrMnMo钢为研究材料。其化学成分见表1,临界温度分别为Ac1=710℃,Ac3 =830℃。
表1 20CrMnMo钢化学成分
Tab.2-1 The Chemistry composition of 20CrMnMo steel
化学元素
含量/% C Mn Cr Mo 0.18 1.10 1.12 0.23
2.2试样的制备方法
钢材原始状态为热轧态,机加工成直径为Ф8mm、标距为40mm的圆形标准拉伸试样和10×10×55mm的夏比V型缺口冲击试样。
2.3实验方法
为了了解原始组织及加热温度对对显微组织与性能的影响,将试样分为两组分别进行正火和预淬火原始组织处理。正火将试样加热到890℃,保温半个小时,之后空冷。预淬火将试样加热到850℃,保温16分钟,再油淬。之后将试样在SX2-8-10型中温电阻炉中加热到双相区进行淬火,热处理规范如表2