运行净化风机试验报告(3)

净烟气SO2影响合并超过20%，脱硫效率下降在1—2%之间。

2）、#7机组脱硫系统

相对#6机组，停净化风机加上GGH低速运行，对净烟气SO2的影响明显更大，升高了40%（30mg/Nm3），效率下降了2.1%，如果加上入口SO2的变化（略降20），影响要更大些。

d）、9点将GGH倒为高速，参数基本回到之前高速运行工况；因净化风机检修有工作，暂缓启动，于11点启动，因工况发生明显变化，未统计数据，但明显可看到粉尘瞬间由11mg/Nm3升高到22后持续下降12稳定，净烟气SO2由109mg/Nm3逐渐下降至80。

四、试验结果

共进行四次试验，因500MW附近难以找到相对稳定的负荷区间，未进行试验，其他工况均基本满足要求并试验成功。试验中，吸收塔PH值控制相对稳定，变化幅度不大，入口SO2变化也是相对稳定，以下结果均估算了这两项参数的影响。

1、600MW工况时（两次试验） 1）、净化风机启停对各段烟气压力、温度无影响。 2）、#6净化风机停、启前后，各排放参数几乎无变化，粉尘在停净化风机后瞬间升高10%后迅速回到原来的数值。

3）、#7净化风机停止后，各排放参数有明显变化，粉尘变化趋势与#6机组类似。出口SO2明显升高，第一次试验由36 mg/Nm3迅速升高到64 mg/Nm3，之后基本稳定在60 mg/Nm3，升高幅度达70%，脱硫效率下降2%；第二次试验时变化较小，由61升高到约80，幅度30%，效率下降1.2%。净化风机启动，各排放参数基本能回到停之前的数值。

2、低负荷（380MW）工况时 1）、净化风机启停对各段烟气压力、温度无影响。 2）、#6净化风机停止后，粉尘几乎无变化。对脱硫效率产生1%的影响，出口SO2升高10%。

3）、#7净化风机停止后，粉尘几乎无变化。对脱硫效率产生0.5%的影响，出口SO2升高10%。

3、低负荷时停净化风机且GGH倒低速工况时 1）、总体看，倒低速对净烟气SO2是有明显影响的，对粉尘影响不大，略有1—2mg/Nm3