4.接缝填筑饱满密实,不污染路面。 5 成品保护
5.1 混凝土板在养护期间和填缝前,应禁止车辆通行。在达到设计强度的40%以后,方可允许行人通行。在路面养生期间,平交道口应搭建临时便桥。面板达到设计抗弯拉强度后,方可开放交通。 5.2 对摊铺完的路面接头钢筋要派专人看管,以防被破坏。
5.3 分幅施工时如遇雨季,应采取必要的排水措施,防止未铺筑增幅路基受水浸泡。
6 应注意的质量问题
6.1 为防止混凝土板块裂缝或断板,应对混凝土板在成活后,及时覆盖养生,养生期间必须经常保持湿润,绝对不得暴晒或风干,养生时间一般不应少于14d;混凝土施工的工作缝不应设在板块中间,应设置在胀缝处;及时切缝,当混凝土达到设计强度的25%-30%时(一般不超过24h)可以切缝,以切缝锯片两侧边不出现超过5mm毛茬为宜;加强对路基和基层施工时密实度、稳定性、均匀性的检查;加强角隅处振捣,必要时可加设钢筋,软路基地段,可作加固设计;控制拌制混凝土所用原材料,特别是水泥的技术指标;混凝土振捣时,防止漏振或过振。
6.2 为防止路面板缺棱掉角,应控制切缝时间,保证混凝土达到一定强度再进行切割作业;控制切缝深度,严格按设计深度进行切割。
7 环境、职业健康安全管理措施 7.1 环境管理措施
1.施工所产生的垃圾和废弃物,如清理场地的表层腐质土、工程剩余的废料,应根据各自不同的情况,分类分别处理,不得任意裸露弃置。
2.清洗施工机械、设备及工具的废水、废油以及生活污水,不得直接排放于河流、湖泊或其他水域中,也不得排放于饮用水源附近的土地上,应集中处理以防污染水质和土壤。
3.在城镇居民区施工时,由机械设备和工艺操作所产生的噪声,不得超过当地政府规定标准,否则应采取消声措施或避开夜间施工作业。
4.养生用塑料布在使用时防止被风吹跑,使用完毕后要及时回收处理。
5.拌合站堆料场、材料加工厂等,一般宜远离居民区,且应设于居民区主要风向的下风处。当无法满足时,应采取适当的防尘及消声等环保措施。
6..自搅拌机内倾倒水泥,宜采用封闭式加料斗,为减少进出料口的粉尘飞扬应加设防护板。 7.运输粉状材料应采用袋装或其他密封方法运输,不得散装散卸。施工运输道路,应经常洒水防止扬尘。
8.工程施工用的粉末材料,宜存放在室内。当受条件限制露天存放时,应采取篷布严密遮盖。7.2 职业健康安全管理措施
1.搅拌站的电气设备和线路,应绝缘良好。机械设备外露的转动部分,应设漏电保护装置。 2.严禁在运转中进行修理拌合机和皮带运输机。修理时要切断电源,闸箱上锁,贴上醒目标记,设专人开关闸箱。
3.用混凝土搅拌车运送混凝土时,严禁用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮。
4.自卸汽车运送混凝土拌合物,不得超载和超速行驶,车身停稳后方准顶升车厢卸料。车厢尚未放下时,操作人员不得上车清除残料。
5.路面施工时,应封闭作业区域,并在来车方向前方设置禁行标志。 6.振捣作业时,作业人员应穿戴绝缘手套、绝缘靴,并有专人牵电缆。 7.拆下的木模板应及时起钉,堆放整齐。
8.切缝机锯缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各连接部位和安全防护罩完好正常。切缝前应先打开水管开关,冷却水中断时应停止切缝。
9.薄膜养生的溶剂喷洒时应站在上风处,穿戴安全防护用品。
10.现场易燃、易爆物品必须分开存放,保持一定的安全距离,设专人看管。