数控加工程序段的结构与格式(6)

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-- G01 X26.0；

；

G01 X30.0 Z-22.0；；

G01 Z-40.0； Z-40.0；

③程序中的指令冲突

为避免程序中的指令冲突，同组代码不在同一程序段中使用，如果在同一程序段内使用互相冲突的G 代码，后一个G 代码有效。

例：N100 G00 G01X20.0 Z-10.0 F0.2；（G00无效）

④程序段中的字顺序

G 代码通常位于程序段的开始，即在程序名的后面，在其他重要数据的前面。 例：N100 G01X30.0 Z-20.0 F0.1;（正确）

N100 X30.0 Z-20.0 F0.1 G01 ;（错误）

3、M ——辅助功能

辅助功能字的地址符是M,又称为M 指令或M 代码。辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。

1）辅助功能字的组成

辅助功能字由地址符M 和其后的两位数字组成。M00—M99共100条，目前有的数控系统也用到三位数字的M 功能，例如FANUC 系统。

2）M 功能特点

该指令和控制系统插补器运算无关，一般书写在段尾，是对加工中一些辅助器件进行控制用的工艺性指令，例如：主轴正反转、冷却呀开关、刀具更换、零部件的夹紧松开等。

3）常用的M 功能指令代码表

FANUC 0i 系统常用M 功能代码比较

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说明：

M00——程序暂停

在完成该程序段中的其它指令后，用以停止主轴转动、进给和冷却液，以便执行某一固定的手动操作。如手动变速、换刀、工件调头等。

当程序运行停止时，全部现存的模态信息保持不变。固定操作完成后，重按“循环启动”，继续执行下一段程序段。

该指令为非模态功能，在程序段指令运行完成后开始。

M01——计划停止

又称任选（计划）停止，该指令与M00基本相似。所不同的是，只有在操作面板上的“任意停止”按键被按下时，M01才有效，否则这个指令不起作用。

该指令主要用于工件关键尺寸的停机抽样检查或其他需要临时停车的场合。当检查完成后，按启动键继续执行以后的程序。

M02——程序结束

当全部程序结束后，用此指令使主轴、进给、冷却全部停止，并使数控系统处于复位状态。

该指令必须出现在程序的最后一个程序段中。

该指令为非模态功能，在程序段指令运行完成后开始。

M30——程序结束

M30指令与M02指令功能基本相同，不同的是，M30能自动返回程序起始位置，为加工下一个工件做好准备。

主轴旋转方向判断：

车削方向：从Z轴负方向朝Z轴正方向看，顺时针转动方向为正转，逆时针转动方向则为反转。车床即：从床头箱观看主轴旋转方向。

铣削方向：从操作人员的位置，面向立式机床的前部观看，顺时针转动方向为正转；逆时针转动方向为反转。

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