设备安装工序质量检测检验计划(4)

好

4序 工序名称 号 检验项目 A B C

球罐制作安装工程检验计划抽验方法 相关记录 D 检查数量 设计图纸 GB50094-2010 检验标准

质量控制点级别

组对、焊接、试验方案 1 技术准备 报监 检查材料的质量证书\合格证\数量等和标

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检查方案中施工质量的保证措施

方案报审表

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到当地技术监督局报监

报监记录

容规

√ 识 2 材料检查 每块球皮的弯曲度、坡口加工 √ √ 对不合格的材料、 或损坏情况进行检查登记

√

√ 查材料的材质、规格型号、厚度，材料的合格证；材 料表面质量 现场检查记录 设计图纸

√

√ 设计图纸

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√

用样板检查弯曲度，用焊接检验尺检查坡口尺寸

现场检查记录

无损检测材料 检查基础坐标、标高、方位、立柱中心的周 长 2 基础检查 基础螺

栓

B

C

R

用超探对板材进行检查(包括坡口)

现场检查记录 设计图纸

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√ 用 水准仪检查标高，用卷尺实测螺栓间距 基础检查交接记录

GB50094-2010/SH/T351 2-2011

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√ 查油漆出场检验报告、合格证；复验报告 查喷砂除锈用材的质量、金属光洁度 按照设计要求用漆膜厚度测厚仪检测 保温钉的密度、支撑圈的位置 纵横缝错位，内外层错位 保温安装记录 材料报验记录 隐蔽记录

油漆验收 除锈质量 涂层厚度 保温钉、支撑圈的安装及焊接质量 绝热层纵横缝错位

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监理规范 GB50094-2010 设计图纸 石油化工绝热工程施工 工艺标准(SHJ522-91)

防腐、保 3 温质量检 查

好

感官质量检查 立柱安装 赤道带质 量 板组对搭接质量

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√

查有误流淌、气孔、色差 查是否按照排版图下料， 每根立柱对称的间距差、相

防腐记录 排板记录 设计图纸 GB50094-2010 排板记录 设计图纸 GB50094-2010 组对焊接记录 设计图纸 GB50094-2010

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邻立柱间距差 纵缝间隙尺寸， 查上下纵缝相邻板的水平度一级任意 2 点的水平度 东西南北 4 个方向的椭圆度

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球罐的椭圆度

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板组对搭接质量 √ √ √

纵缝间隙尺寸， 查上下纵缝相邻板的水平度一级任意 2 点的水平度 东西南北 4 个方向的椭圆度

设计图纸 排板记录 GB50094-2010/SH/T351 2-2011

上下温带 安装

球罐的椭圆度 √ √ √ √

组对焊接记录

设计图纸 GB50094-2010/SH/T351 2-2011

“丁字逢”检查 √ √ √ 在“丁字”缝处的错边及菱角度

组对焊接记录

设计图纸 GB50094-2010/SH/T351 2-2011

极带安装

板组对搭接质量 焊接顺序

√

√

√

接管方位、人孔方位、坡口组对 切割质量，壁板对角线长度偏差，坡口加工质量

组对记录 壁板下料记录

设计图纸 设计图纸， GB50236-2011

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√

预热温度 罐体焊接 √ √ √

用红外线检测温度

预热记录

设计图纸， GB50236-2011

焊接速度差控制 √ √ 内壁错边量检查 壁板排板图

设计图纸， GB50236-2011

好

清根质量 √ √ √ √

检查咬边、气孔、夹杂 纵横焊缝探伤比例、不合格

设计图纸， 焊接记录 GB50236-2011 设计图纸，

表面缺陷检查 √ √ 用线锥测垂直度，用盘尺测椭圆度 组对记录

GB50236-2011 接管方位、坐标 接管安装 接管与球罐壁组对质量 接管垂直度、法兰水平度、垂直度 罐强度试验 试验 沉降观测 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 实测实量 检查坡口角度及焊缝间隙 实测实量 按照设计用水进行强度试验。 当灌水致球罐 1/4;2/4;3/4;4/4 停留 30 分钟进行 沉降观测 强度试验记录 设计图纸 GB50094-2010/SH/T351

沉降试验 2-2011 接管安装记录 设计图纸

5、工业炉工程 序 检验点 号 1施工方案 有经批准的施工方案

质量控制点级别 检验项目 A B√

抽验方法 相关记录 检验标准 R 检查数量检查施工方案是否针对性、可行 性、合法性、有效 √ 检查质量证明书或合格证 做 100%光谱分析 查设备装箱清单与实物对照 、 设 备外观检查 报审表 公司质量管理体系作 业指导书 材料制造说明书 制造厂说明书 公司质量管理体系作业 指导书

C√

2材料验收

检查到货材料的合格证书或产品质量证明书 炉管的到货检验 设备到货开箱检查 √

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√ √ √

材料验收报告登记表 检验记录 开箱检查记录

√

好

序 检验点 号 2防腐 除锈质量

质量控制点级别 检验项目 A√

抽验方法 相关记录 检验标准GB/T8923-88

B√

C√

R√ 度

检查数量喷料质量和除锈后金属基体光洁

防腐质量 基础表面标高

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防腐材料的合格证及复验报告 ， 材料报验表 涂刷篇数 实测基础坐标、方位、对角线、 周长、轴间距，轴线直线度；混 凝土强度 实测地脚螺栓的顶标高；中心距 检查记录 基础检查验收记录

SHJ3022-99 公司质量管理体系作业 指导书

基础验收

基础对角线长度之差 相邻行(列) ,轴线距离

地脚验收

顶端标高与垂直度 根部中心距 立柱轴线位置 立柱标高与垂直度

施工图纸

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实测纵横方向位差 用经纬仪实测、线坠 用盘尺实测 用水平仪实测 平行检查

安装施工记录

SH3086-1998 石油化工 管式炉钢结构工程及部 件安装技术条件

炉外部对角线长度之差

结构横梁标高与水平度 钢结构安装最终检查 炉管焊接前管内、外壁应清扫干净 炉管管架允许偏差 两端管板与中间管板的管孔同心度 管板垂直度 砖架标高允许偏差 砖架每段的直线度偏差

SH3086-1998 石油化工 管式炉钢结构工程及部 件安装技术条件 SH3506-2007 炉式管安

观察检查 附件安装记录 实测实量

装工程施工及验收规范 施工图纸、 施工组织设计、 加热炉施工技术措施

好

序 检验点 号相邻砖架间距允许偏差 两端砖架间距允许偏差 托砖架端部应排列成一条直线，允许偏差 砖架同垂直平面内，允许偏差

质量控制点级别 检验项目 A B √ √ √ √√ √

抽验方法 相关记录 检验标准 R√ √ √ √ √

C √ √ √ √√

检查数量

锚固件焊接工艺 评定和焊 工证

锚固件的规格、材质、安装位置、方向 焊接工艺评定和焊工证

实测 施工图纸 施工规范随机抽查平行检查 检查焊接工艺评定 测温仪

随机抽查平行检查 实测检查

符合设计图纸要求

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受控文件清单 焊工登记表 施工记录

施工合同 技术方案SH3506-2007 炉式管安 装工程施工及验收规范 施工图纸、 施工组织设计、 加热炉施工技术措施

炉管组对错口量 炉管焊接执行焊接工艺评定 √ √

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炉管安 装

炉管的预热、层间、热处理温度 炉管的安装 炉管的试压 √ √

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观察检查、旁站见证 实测检查 实测检查 感观检查 观察检查、实测平行检查 观察检查

燃烧器 炉门

燃烧器安装 人孔门、观察孔、和防爆门安装 烟、风道挡板和烟囱挡板应动灵活

附件安装记录

SH3506-2007 炉式管安 装工程施工及验收规范 施工图纸、 施工组织设计、 加热炉施工技术措施

喷砂、 衬 里

弹簧吊架安装 加热炉内壁喷砂除锈

√ √

√ √

好

序 检验点 号加热炉内壁煤油试漏 衬里试块试验报告、施工前试块检验合格 √

质量控制点级别 检验项目 A B√ √

抽验方法 相关记录 检验标准 R√ √ √ √ √

C√ √ √ √

检查数量观察检查旁站见证 观察检查、测量、见证送检

衬里

炉衬垂直度 炉衬凹凸度 衬里厚度检查 炉墙砖应错缝砌筑，耐火砖砌体转缝 隔热层砌体砖缝 炉墙砖垂直度误差 衬里和炉墙最终检查验收 √ √ √ √ √ √

实测 实测 用钢针实测实测、耐火砖见证送检

衬里工程施工检查记 录 隐蔽工程验收记录

B50205-2001 钢结构工 程施工质量验收规范 SH3086-1998 石油化工 管式炉钢结构工程及部 件安装技术条件 SH3506-2007 炉式管安 装工程施工及验收规范 施工图纸、 施工组织设计、 加热炉施工技术措施

√ √ √ √ √ √

实测√ √ √

实测观察检查、实测实量平行检查 检查测点布置和记录的真实性

烘炉