植筋、粘钢、包钢施工方案-美创(4)

植筋方案

1.1 按工程部位、植筋数量准备植筋胶材料。

1.2放线定位：根据设计图纸要求结合现场实际情况确定植筋位置，并

做好标记。

1.3 钢筋探测：由于现场植筋位置是根据现有结构设计图纸放线定位确

认，新植入钢筋存在与原有结构内部钢筋相交叉的情况。为避免植

筋钻孔时遇到原结构内钢筋、形成废孔，既影响施工工效，并可能

对原结构产生一定的破坏影响，所以，需要在钻孔前对现场原有结

构内部钢筋进行探测，便于植筋钻孔工作的顺利展开。

1.4 钻孔：根据孔径和孔深要求钻孔，钻孔工具采用电锤钻。具体植筋

钢筋规格大小及植筋深度根据施工图纸要求实施。

1.5 清孔：先用电气筒吹出孔内灰尘两次，再用钢丝刷清孔两次，然后

再用电气筒吹出孔内灰尘两次，清至无粉尘逸出为止。

1.6 注胶：将安装好混合管的料罐置入注射枪中，将混合管插入至孔底，

由孔底往外均匀注入胶体，注满孔深的2/3即可。注胶同时均匀外

移注射枪。如孔深超过20cm时，应使用混合管延长器，保证从孔底

开始注胶，以防内部胶体不实。第一次从新的混合管中打出的胶体

不用，因为此时可能没有混合均匀（可目测胶体颜色）。

1.7植筋：注入胶体后，应立即将钢筋（螺杆）慢慢加压旋转至孔底，

保证胶体分布均匀，目视表面有少量胶体外溢。并根据事先做好的标

记检测钢筋是否达到所需的锚固深度，（植筋钢筋要求：钢筋应无油

污，无严重锈蚀。如钢筋锈蚀较为严重，则用钢丝刷除锈。清理过的

钢筋必须清楚标记锚固深度位置。孔壁可以潮湿，但必须保证无明水）。