机械设计制造及其自动化专业认识实习报告8000字
一、实习的目的及意义
认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。 认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对材料科学与工程专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有,通过到工厂去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。 实习要求
1. 实习期间应该注意自己的着装,不能穿背心、短裤和拖鞋,以免实习过程中机器运转所
产生的高速高温物体对人身造成伤害;
2. 实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意触碰机器的按钮或开
关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤;
3. 不得迟到、早退、旷实习等,如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队
老师请假;
4. 实习期间仔细观察,认真听老师或师傅的讲解,遇到不懂得地方可以提出来,随时做笔
记;
5. 实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。
三、实习日程安排
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四、实习地点
1.汉江工具厂
一.公司简介
汉江工具厂是国家大型骨干企业,是全国工量具行业八大重点企业之一。企业拥有进出口自营权。职工近三千人,其中各类专业技术人员八百多人,陕西省大型复杂刀具研究所设在该厂内。汉江工具厂可承担各种刀具的开发,研制工作。齿轮刀具是该厂的主导类产品,九六年被认定为陕西省名牌产品,产品包括滚刀类、插剃类及其它切削齿轮的刀具。产品除按国标、国际标准生产外,还可根据用户要求承接各种非标产品。其中镶片齿轮滚刀可承制到模数40,自行开发研制的硬质合金刮削滚刀用于精加工 HRC45-62硬齿面齿轮, 小直径高效齿轮滚刀其切削速度达100米/公以上,M22.h=4大规格尼曼蜗轮滚刀, 解决了重型减速机行业的难题,引进西班牙技术生产的装配式园磨法滚刀,具有国际九十年代水平,可为用户提供高精度,高技术、高附加值的齿轮切削刀具。在插齿刀、剃齿刀方面,除为用户提供各种标准、非标准产品外,自行开发研制了硬质合金插齿刀、成为加工硬齿面的多联齿轮、内齿轮、带凸肩齿轮的最有效的精加工刀具,还有加工变速箱齿轮的不等齿厚插齿刀和倒角插齿刀,新开发了大螺旋角径向剃齿刀(螺旋角32°-34°)比普通剃刀的剃齿效率高五倍。
二.主要产品
齿轮刀具,拉削刀具,螺纹刀具和钻、铰、铣削刀具等八大类、二百五十多个品种,两万多个规格。
三.实习内容
在老师的带领下,我们分别参观了齿轮刀具,拉削刀具,铣削刀具,蜗轮滚刀以及特殊刀具的加工制造分厂,详细了解了数控刀具加工方法和各种刀具的复杂磨削工艺。
2. 陕西航空宏峰工具厂
一.公司简介
西航空宏峰精密机械工具公司隶属于中国航空工业第二集团公司,是中国航空工业唯一的螺纹工具科研、生产基地。三十年来,宏峰工具始终坚持“航空为本、市场为主、科技立足、优质服务”的宗旨,凭借尖端的航空工业技术,优良的工艺设备,先进的检测手段不断创新,扩展其产品。为国内外众多厂商提供高品质的服务。产品畅销欧、美、亚、非、大洋洲三十多个国家和地区,在国内外享有盛誉。陕西航空宏峰精密机械工具公司将以人为本、以创新为源泉、以质量为依托、以螺纹工量具为主体、以滚珠丝杠副和不锈钢量具及其辐射为两翼,面向国际国内两个市场。建立主业突出、核心能力强、竞争优势明显的现代化一流企业。公司本着“品质一流、用户至上”的经营理念,为国内外客户提供优质的产品和服务。
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二.主要产品
精密不锈钢量具、螺纹工量具、滚珠丝杠副等。品种有:带表卡尺、数显卡尺、重型游标卡尺、重型带表卡尺、重型数显卡尺、游标高度尺、双柱带表高度尺、数显高度尺、机用丝锥、园板牙、滚丝模、螺纹梳刀、螺纹量规、精密滚珠丝副杠、金属网、聚酯网、尼龙网用钢筘、野外作业用打孔机等八大系列,百余品种,拥有数项专利。在螺纹工量具、精密量具、滚珠丝杠副的研制、生产方面积累了丰富的经验。
三.实习内容
这次实习我们详细参观了该公司的高精度量具的测量零件表面的高精度机械加工工艺,该公司技术先进实力雄厚,机床自动化程度较高,是高精度机械加工工艺的典型范例,此外我们特别参观了该公司热处理车间,使对金属热处理的感性认识和理解又有了进一步的提高。
3.中航电测股份有限公司
一.公司简介
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地位向下游延伸的一类重要产品,也是公司从单一元器件生产商迈向系统集成商的重要一步。
作为国内电测行业领军企业,中航电测电阻应变计销量居全球第三位,应变式传感器国内市场占有率居首位。同时,中航电测产品已经销往北美、欧洲等多个国家,是世界范围内应变计及应变式传感器的主要供应商之一。
目前,中航电测的设计能力、工艺装备及制造技术达到或接近国际水平,“箔材热处理技术”、“不锈钢传感器制造技术及负滞后应变计制作技术”、“传感器温度补偿、线性补偿和滞后补偿技术”等关键技术作为公司的核心竞争力之一,已经居于国际领先地位。在国内中高端应变计和传感器市场,中航电测占据主导地位,成为国内唯一可以向国外市场尤其是欧美市场提供中高端应变电测产品的生产商。
从全球市场来看,近几年全球电测产品市场整体保持平稳增长,电阻应变计、应变式传感器等主要产品销量的增速为10%左右。预计2009至2013年我国电阻应变计、应变式传感器销量的复合增长率分别为15.33%、17.52%。
凭借此次上市,中航电测的技术优势和行业领先地位将更加凸显,也势必极大的促进汉中一批具有优势前景的企业加快上市融资步伐,成为汉中加快转型升级、提升城市形象、促进经济飞跃的有效途径。
二.主要产品
应变计、传感器、航空机载和地面测力系统、汽车检测设备和公路超限超载检测设备等电测产品,营人造宝石及其他晶体制品
三.实习内容
来到中航电测,首先给人的感觉是科技化程度高,作风严谨。因该厂主要生产电测产品,电子产品对空气湿度温度以及环境清洁程度较敏感,故而该公司通风系统除尘系统非常完备,兼有完善的企业管理机制,使人外在感觉非常不错。我们主要参观产品外壳的机械加工工艺以及电子器件的制作工艺。该厂机械加工全部采用数控机床加工,精度效率很高,产品质量完善,令人叹为观止。
4.汉江机床有限责任公司
一.公司简介
汉江机床有限公司是1969 年国家投资建成的精密螺纹磨床生产主导厂,机械工业大型骨干企业.
公司占地面积54.5万平方米,工业建筑面积9.7万平方米,恒温面积近1万平方米。主要生产设备928台,其中金属切削机床 638台,精、大、稀设备90多台,公司生产的螺纹磨床占全国总产量的85%以上,数控机床占本公司机床产品的80%以上,滚珠丝杠副和滚动直线导轨副这两大类主要滚动功能部件产品的市场占有率近40%,是中国数控机床制造厂家配套滚珠丝杠副的首选供应商,该行业市场覆盖面达80%. 汉江机床有限公司现有员工2300多人,其中中级、高级科技人员近300人,公司设有国家级螺纹磨床研究所、陕西省滚动功能部件研究所, 已取得省级以上科研成果70余项,多项产品填补了国家空白。研制开发了 SK7450 数控丝杠磨床、SK7732×15数控蜗杆磨床、SK7432×20数控丝杠磨床、HJ031数控滚珠螺母磨床、HJ057数控内外圆磨床、MK7120数控平面磨床、HJ058数控搓丝板磨床、HJ050数控超声波焊接机、 数控牙爪轴颈磨床和数控铣床等。最新研制开发的五座标五联动数控镗床达到国际先进水平。其它主要产品有立、卧式加工中心,曲轴磨床系列,内径定心花键轴磨床系列和数控凸轮轴磨床、变压器硅钢片滚剪线、三米数控直线导轨磨床、数控滑块磨床、平面近场扫描架系列、线切割机床、精密测量仪等。公司还生产滚动导轨块、两座标 精密工作台、机械滑台、线性轴承、高速滚珠丝杠、空心丝杠、 高速直线导轨等滚动功能部件产品。
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公司是为国家数控机床专项改造重点配套的主要厂家,是中国机床工具工业协会滚动功能部件分会理事长单位。滚珠丝杠副和直线滚动导轨副系列产品在全国首家通过了ISO9002质量认证,2003年1月,又率先完成了质量管理体系ISO9001:2000的换版工作。并连续三年获得“全国用户满意产品”称号。在2002年 ,我公司被中国机床工具工业协会评选为“精心创品牌活动” 全国十佳企业、被汉中市政府授予“重合同,守信用企业”、“纳税免检单位”、被陕西省政府授予陕西省“诚信先进单位”、被日本三菱重工(株)产业机器部授予“ 优良协力工场”。
2001年,有五种机床产品被国家经贸委认定为“国家级重点新产品”,五个产品获省级以上科技成果奖.
汉江机床有限公司在江苏省昆山市和上海浦东建立了昆山分厂、浦东分厂,同时,在北京、上海、西安设有销售公司 ,在全国各地设立了代理机构,产品远销欧、美、亚、非三 十多个国家和地区。
汉江机床有限公司位于风景秀丽的陕西省南部汉中市,地理、气候、环境宜人,物产丰富,工业发 达,公路、铁路、航空等交通便利。
二.主要产品
精密螺纹磨床系列、加工中心系列、精密测量仪器、CNC 精密机床和滚动功能部件等系列产品。
三.实习内容
5.汉川机床有限责任公司
一.公司简介 汉川机床厂(汉川机床集团有限公司)是由万向西部开发有限公司、汉中市国资委和内部职工持股会三方共同出资组建的股份制企业。2006年3月1日正式挂牌营运。此前企业的前身是原汉川机床厂,六十年代三线建设时期由北京迁至陕西汉中。1999年经省政府批准组建成立了由国有股和内部职工股构成的国有控股公司。2006年元月,企业再次改制重组成立汉川机床集团有限公司。
经过40年的发展,企业已成为我国加工中心、数控镗铣床、精密坐标镗床和精密数控电加工机床的重要生产基地,我国机床工具行业最具影响力的企业之一。汉川机床已成为国内知名品牌。
公司占地面积37.2万平方米,其中建筑面积为14.57万平方米;拥有主要生产设备640台(套),其中精密、稀有和大型设备180余台;企业拥有省级技术中心和机床实验室,120余人直接从事产品研发、技术管理和中间试验工作。
公司拥有丰富的系列化产品。已形成批量生产六大系列80多个品种的机床和多种功能部件,年产量超过2000台,年产值5亿元的生产规模。产品档次呈高中低兼顾的立体式发展结构。更加适应市场需求,企业获得了更大的发展空间。
自1999年一次改制以来,汉川公司高举改革、创新旗帜,埋头耕耘,阔步前进。经过不断深化内部改革,加强各项管理,大力调整产品结构,极大地提升了产品的科技含量,提高了经济运行的质量,企业综合实力得到了很大的增强。特别是2002年以来,公司抓住市场机遇,加快发展,主要经济指标连续四年以年均50%的速度增长,生产经营实现了公司发展史上空前的大飞跃。“十五”期间创造的产值和利润达到“九五”的4倍和100倍。
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二次改制重组为企业实现更大发展提供了新的平台和机遇,凭借万向的强大实力和自身的优势,在不久的将来,一定能够把汉川机床集团打造成更加适应市场经济要求的具有国际影响力的名牌企业
二.主要产品
各种档次及加工能力的机床,数控机床设备,及其零配件
三.实习内容
五、实习所见机床种类及其简介
1.HMC500卧式加工中心
HHMC500属于卧式加工中心,工作台可自动回转,实现四轴联动,工件在一次装夹后,可对外轮廓面连续完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多种工序的精密加工或特殊形状行腔的加工,(其中HHMC500E配有工作台交换装置,容易实现大批量生产。)广泛适用于汽车、摩托车、机器制造业。该系列产品是汉川机床有限责任公司设计开发的,具有自主知识产权的系列产品之一,采用机电一体化结构,应用三维设计软件和有限元分析软件进行最优化设计,机床结构更加合理,机床整体刚性强,静态精度和动态性能稳定可靠。
2. 刨台式铣镗加工中心HPBC1320
该机床为落地式数控铣镗床,带有方滑枕可对中大型零件进行钻孔、镗孔、铰孔、铣削、车螺纹及攻螺纹(刚性攻丝)、直线插补、圆弧插补、螺旋插补、任意四轴联动等加工。 广泛应用于能源、军工、船舶、交通、电力、核工业、矿山、冶金、橡胶、重型机械等制造行业。
3. HCZK1340A
该系列立式数控铣床机床,是集机、电、液等先进技术于一体的小型立式加工机床,具有合理的设计结构,可靠的精度稳定性及保持性。主要用于中小型零件、模具等多品种加工,工件一次装夹后,可自动高效、高精度的连续完成铣、钻、镗、铰等工序。广泛适用于模具、机车、造船、机电、机床、印刷、轻纺等制造行业
4. MQ8260C 曲轴磨床
本机床适用于汽车、拖拉机和柴油机制造厂及修理厂磨削发动机曲轴的曲柄颈与主轴颈。 ●头架采用皮带变速,可获得3种不同转速,罩壳可开启,更换皮带方便。 ●头、尾架卡盘可选用十字燕尾卡盘结构。 ●头架传动链中采用磨擦离合器,调整操作方便。 ●单层工作台倾斜10度,刚度好,精度高,纵向运动分手动和机动。 ●砂轮架快速进退,由液压装置控制,带数字显示分辨率0.005mm。 ●砂轮轴采用Φ80毫米,刚性足、强度好。 ●砂轮架采
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用滚动导轨。 ●床身导轨、砂轮架导轨润滑通过油泵自动循环,床身导轨贴塑。 ●可选用尾架气垫,快速左右移动,尾架横向可移动。
6. SK7520 数控螺纹磨床
SK7520 数控螺纹磨床为 CNC 控制,通过配置的SIEMENS 840D或FANUC系统可实现四轴三联动及机床的加工运动。本机床可用于磨削滚珠丝杠、梯形丝杠和各种圆柱形蜗杆 (配有特殊选用部件),以及圆柱形及圆锥形螺纹塞规、环规,还可用于丝锥、小模数滚刀及螺纹铣刀的铲磨等。 ●采用的电子齿轮箱扩大了导程范围并易于编程。 ●头架主轴上配有德国海德汉公司的18000线角度编码器,工作台上装有德国海德汉公司的光栅尺,实现闭环控制。 ●砂轮主轴结构采用进口高精度滚动轴承支承形式。主轴调速采用进变频器,以实现无级调速。 ●机床的母丝杠和横进给丝杠均采用高精度滚珠丝杠,丝杠的支承轴承及头架主轴轴承均采用进口轴承。 ●通过数控系统工件可实现轴向和径向自动分度。 ●采用全封闭罩壳,静电空气净化器,工作环境良好。
7. S7520A 万能螺纹磨床
本机床可用来磨削各种精密螺纹,如圆柱形及圆锥形螺纹的塞规及环规,精密丝杆及蜗杆、丝锥、小模数滚刀及螺纹铣刀的铲磨等,适用于机械制造厂的工具车间及量具制造厂。
8. YK73125数控成形砂轮磨齿机
⑴磨削效率高。
①机床工作时除分度及修整砂轮时间外,均属有效磨削时间,减少了锥面砂轮磨齿机辅助展成时间(即砂轮展成出齿槽所需时间),提高了效率。
②成形砂轮磨齿机加工原理是将砂轮截形修整为与齿轮齿槽相适应的截面,成形法加工齿轮,其砂轮截形与齿轮磨削接触面积相对锥面砂轮磨齿机大大增加,单位时间磨削量大大增加,提高了效率。
③成形砂轮磨齿机没有锥面砂轮磨齿机高速冲程运动,同时采用深切缓进给磨削和强力冷却技术,在齿面磨削烧伤的可能性大大降低的同时提高了加工精度,减少了粗磨次数,即分度次数和时间,从而大大提高了效率。
⑵加工精度高。
该机床采用进口高档数控系统和伺服系统,并配备了世界一流的运动元件、位置检测元件和控制元件(具体见文后的“主要进口件列表”),加上机床工作时本身动作相对简单且运动平稳,无
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冲击,从而实现了很高的机床运动精度。另外,齿轮加工精度中齿形精度为较难控制项目,而影响齿形精度主要为砂轮修整精度,为此,该机床在数控砂轮修整器结构方面专门进行了精化设计(关于修整器结构设计另有说明),加上软件系统的精度校正,砂轮修整精度已远远高出工件加工精度,从而提高了成形砂轮磨齿机的齿形加工精度,并可轻松实现各种特殊齿形的磨削。 ⑶工件检测方便。
YK73125数控成形砂轮磨齿机所有数控轴均采用全闭环控制,在不受磨削力的情况下,光栅和数控系统检测精度远高于工件加工精度,精度已达到测量精度要求,可做测量轴使用,并可直接打印测量数据,省去了齿轮拆卸、运送、检测、再重新调整机床磨削的麻烦及重复定位误差,大大提高了工作效率。另外,使用机床本身轴做测量,省去了外挂式测量系统需重新设计、安装、调整、改造机床的麻烦和一笔额外的费用。
数控成形砂轮磨齿机具有磨削功率大、几何精度、运动精度、控制精度及精度保持性、机床可靠性、工作稳定性要求较高等特点。为保证YK73125数控成形砂轮磨齿机达到以上要求,本机床主机结构参照了国外同类机床相关结构,并在消化吸收国外先进技术的基础上进行了大量分析,结合本厂YK73100、YK7332A等数控成形砂轮磨齿机的开发、制造、使用经验设计开发而成。可以说,YK73125数控成形砂轮磨齿机是我公司几十年来生产制造成形砂轮磨齿机的结晶。