6西格玛1西格玛=690000次失误/百万次操作 2西格玛=308000次失误/百万次操作 3西格玛=66800次失误/百万次操作 4西格玛=6210次失误/百万次操作 5西格玛=230次失误/百万次操作 6西格玛=3.4次失误/百万次操作 7西格玛=0次失误/百万次操作
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什么是6西格玛"σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。 一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,以4西格玛而言,相当 于每一百万个机会里,有6210次误差。如果企业不断追求品质 改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求, 在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。 6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理 方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术, 并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发 工具。继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进, 成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。6西 格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开 发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。
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6西格玛的主要原则 (一)在推动6西格玛时,企业要真正能够获得 巨大成效,必须把6西格玛当成一种管 理哲学。这个哲学里,有六个重要主旨, 每项主旨背后都有很多工具和方法来支 持.
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6西格玛的主要原则(二)
真诚关心顾客。
6西格玛把顾客放在第一位。例如在衡 量部门或员工绩效时,必须站在顾客的 角度思考。先了解顾客的需求是什么, 再针对这些需求来设定企业目标,衡量 绩效。Figolee 4
6西格玛的主要原则(三)
根据资料和事实管理。 近年来,虽然知识管理渐渐受到重视, 但是大多数企业仍然根据意见和假设来 作决策。6西格玛的首要规则便是厘清, 要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量 (measurement),然后再运用资料和分 析,了解公司表现距离目标有多少差距。Figolee 5
6西格玛的主要原则(四)
以流程为重。
无论是设计产品,或提升顾客满意,6 西格玛都把流程当作是通往成功的交通 工具,是一种提供顾客价值与竞争优势 的方法。
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6西格玛的主要原则(五)
主动管理。
企业必须时常主动去做那些一般公司常 忽略的事情,例如设定远大的目标,并 不断检讨;设定明确的优先事项;强调 防范而不是救火;常质疑「为什么要这 么做」,而不是常说「我们都是这么做 的。」Figolee 7
6西格玛的主要原则(六)
协力合作无界限。 改进公司内部各部门之间、公司和供货 商之间、公司和顾客间的合作关系,可
以为企业带来巨大的商机。6西格玛强 调无界限的合作,让员工了解自己应该 如何配合组织大方向,并衡量企业的流 程中,各部门活动之间,有什么关联 性。,Figolee 8
6西格玛的主要原则(七)
追求完美,但同时容忍失败。
在6西格玛企业中,员工不断追求一个 能够提供较好服务,又降低成本的方法。 企业持续追求更完美,但也能接受或处 理偶发的挫败,从错误中学习。
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何谓6西格玛质量一个公司的产品质量是这家公司整个营运的结果,影响的因素 很多,错综复杂。Motorola公司用6西格玛质量标出其目标,使 复杂的问题变的容易了解。在Motorola,6西格玛质量水准的意 义如下:
1. 3.4PPM(不良率或缺点数为百万分之三点四)2. 99.99966%产品为无缺点。 3. 提供一个与竞争者比较的基准,为TQM提供一个衡量的基准。 4. 可以了解距离无缺点有多远。
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为何6西格玛质量吸引我们6西格玛质量已经吸引很多公司,其理由如下: 1. 6西格玛质量提供了一个比较复杂的产品或服务的 基准。 2. 利用6西格玛质量可以测度自己公司和竞争者之间 的品质差距。
3. 显示迈向无缺点的进展。4. 为各部门提供一个明确的目标。Figolee 11
何谓6西格玛管理(一)
是获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最 大化的综合管理体系和发展战略。是使企业获得快速 增长的经营方式。
经营业绩的改善包括: · 市场占有率的增加 · 顾客回头率的提高 · 成本降低 · 周期降低 · 缺陷率降低 · 产品/服务开发加快 · 企业文化改变
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何谓6西格玛管理(二)
是自上而下地由企业最高管理者领导并驱动的过程革新方法。 由最高管理层提出改进/革新的目标(这个目标与企业发展战略 与远景密切相关)、资源和时间框架。 · 这种革新方法由定义、度量、分析、改进、控制(DMAIC) 的结构化的改进过程为核心。 DMAIC用于三种基本改进流程: 6西格玛产品/服务实现过程改进 6西格玛业务流程改进 6西格玛设计SSDP 在实施上由"勇士Champion"、"大黑带MBB"、"黑带BB""绿带 GB"四级经过培训职责明确的人员作为组织保障。 这种革新方法强调定量方法/工具的运用,强调对顾客需求/满意 的详尽定义于量化表述,每一阶段都有明确的目标并由相应的 工具或方法辅助。
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为什么要用6西格玛管理(一)为了生存: "为什么要开展6西格玛管理?"摩托罗拉的回答是:为了生存。 从70年代到80年代,摩托罗拉在同日本的竞争中失掉了收音机和电视机的市场, 后来又失掉了BP机和半导体的市场。1985年,公司面临倒闭。 一个日本企业在70年代并购了摩托罗拉的
电视机生产公司。经过日本人的改造 后,很快投入了生产,并且不良率只有摩托罗拉管理时的1/20。他们使用了同 样的人员、技术和设计。显然问题出在摩托罗拉的管理上。 在市场竞争中,严酷的生存现实使摩托罗拉的高层接受了这样的结论:"我们的 质量很臭"。在其CEO的领导下,摩托罗拉开始了6西格玛质量之路。今天,"摩 托罗拉"成为世界著名品牌,1998年,摩托罗拉公司获得了美国鲍德理奇国家质 量管理奖。他们成功的秘密就是6西格玛质量之路。是6西格玛管理使摩托罗拉 从濒于倒闭发展到当今世界知名的质量与利润领先公司。
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为什么要用6西格玛管理(二)使企业获得核心能力: 。。企业是否能够生存,是否成功取决于企业向市场 /顾客提供的价值。按照经济学的理论: 。。。。Q 质量 V 价值=-------。。。。P 价格 。。6西格玛核心能力:提高质量,降低成本,使价 值最大化,顾客满意/市场竞争力强。
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如何推动6西格玛
在企业追求6西格玛的过程中,有很多方法和工具。其中一个重要的方法,是一个五 个阶段的改进步骤DMAIC(发音为Deh-maik):界定(define)、衡量(measure)、分 析(analyze)、改善(improve)与控制(control)。透过这些步骤,企业的投资报酬率 自然会增加。 界定 界定核心流程和关键顾客,站在顾客的立场,找出对他们来说最重要的事项,也就是 「品质关键要素」(Critical to Quality,CTQ)。厘清团队章程,以及核心事业流程。 衡量 找出关键评量,就是要为流程中的瑕疪,建立衡量基本步骤。人员必须接 受基础机率与统计学的训练,及统计分析软件与测量分析等课程。为了不造成员工沉重负 担,不妨让具备六个标准差实际推行经验的人,带着新手一同接受训练,帮助新手克服困 难。对于复杂的演算问题,可提供自动计算工具,减少复杂计算所需的时间。 分析 探究误差发生的根本原因。运用统计分析,检测影响结果的潜在变量,找出瑕疪发生的 最重要根源。所运用的工具包含许多统计分析工具。 改善 找出最佳解决方案,然后拟定行动计划,确实执行。这个步骤需不断测试,看看改善方 案是否真能发挥效用,减少错误。 控制 确保所做的改善能够持续下去。衡量不能中断,才能避免错误再度发生。在过去许多流 程改善方案里,往往忽略了控制的观念;而在六个标准差中,控制是它能长期改善品质与 成本的关键。 如果成功推动,6西格玛所带来的,将是改变企业惯性,让员工能够不断问问题,并 寻求更好的解决方案,让企业常处于向上爬升的斜率上。Figolee 16
6西格玛
的推行人员
有人说:GE总裁韦尔奇先生是制造人才的专家。正是他在GE的6西格玛管理中培养了成千 上万为企业创造财富的人才。他们就是被称为勇士、大黑带、黑带和绿带的人。这些人员 来自于企业的各个岗位,经过6西格玛的专门培训,为6西格玛管理提供组织上的保障。而 专职从事6西格玛项目的大黑带和黑带,更成为企业的财富,很多黑带人员在结束了两年 的6西格玛项目任期后,走上了企业的领导岗位。 勇士:企业高层管理者中负责6西格玛实施的管理者。负责部署西格玛的实施和全部支援 工作。负责确定或选择6西格玛项目。跟踪或监督6西格玛的进展。 大黑带:6西格玛实施技术总负责。协助勇士选择项目,制定实施计划和时间框架表,向 黑带提供6西格玛高级技术工具的支援,负责动员、协调、和沟通。 黑带:来自企业的各个部门,经过6西格玛革新过程和工具的全面培训,熟悉6西格玛革新 过程,负责指导或领导改进项目。对绿带提供培训和指导。专职从事黑带任期2年。1个黑 带每年完成5-7个项目,成本节约约1百万。 绿带:经过培训,在自己的岗位上参与6西格玛项目的人员。 人员比例:每1000名员工 。。大黑带:1名 。。黑带:10名 。。绿带:50-70名
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6西格玛支持技术
度量技术: · DPMO的计算方法 · 过程能力分析技术(包括长/短期过程能力分析) 基本技术: 新、老七种工具 高级技术: · SPC 度量、分析、改进和监控过程的波动 · DOE/田口方法 优化设计技术,通过DOE,改进过程设计,使过程能力达到最优 · FMEA 风险分析技术,辅助确定改进项目,制定改进目标 · QFD 顾客需求分析技术,辅助将顾客需求正确地转换为内部工作要求 · 防错 从根本上防止错误发生的方法
软技术: · 领导力 · 提高团队工作效率 · 员工能力与授权 · 沟通与反馈
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6西格玛管理对企业文化的影响说起企业文化来,似乎让人们感到很抽象。但是,仔细观察你周围的 人在处理哪怕最简单细小的问题上所共有的观念、价值取向和行为准 则,你就不难感觉到它的存在。简单地说,企业文化就是"我们这儿做 事的方式"。当你试图去改进质量,特别是通过改进工作过程(包括加 工、服务、行政和管理等)以获取最佳产品和服务质量的时候,文化 便显示出巨大的阻力。 因此,霍德盖茨先生指出: (1)当战略与文化发生冲突时,文化恒胜; (2)当企业文化与变革的精神不相容时,变革的努力将遭到失败。 霍德盖茨先生总结了美国鲍德理奇奖获奖企业的20条经验教训。分析 这些成功企业的经验教训,特别是处于顶层位
置的企业文化建设方面 的经验教训,我们不难发现,成功的企业在实施质量战略时,比别的 企业多走了一步。那就是,他们在致力于产品与服务质量改进的同时, 肯花大力气去改造他们与6西格玛质量不相适应的企业文化,以使全体 员工的信念、态度、价值观和期望与6西格玛质量保持同步。从而创造 出良好的企业质量文化,保证了6西格玛质量战略的成功。Figolee 19
成功事例(一)GE公司Jack Welch 6西格玛"是GE从来没有经历过的最重要的发展战略。 1995年末开始推行6西格玛; 推行西格玛节约的成本收益3亿美圆/1997、7.5亿美圆/1998、15亿美圆/1999; 利润率从13.6%/1995提高到16.7%/1998 市值突破30000亿美圆 Jack Welch 先生为GE制定的三大发展战略:6西格玛、产品服务、全球化,使GE 迅速发展成为全球最大、最成功的多元化经营的跨国集团。Figolee 20
成功事例(二)联信公司Larry Bossidy 从1994年开始推行6西格玛
推行6西格玛的收益累积超过20亿美圆利润率超过14%/1999 是市值增长最快的企业
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