热塑性塑料(注塑成型)的工艺性能、 热固性塑塑料工艺性能-课件

塑料与模具、注塑模具、塑料成型工艺、塑料研究、塑料、注塑塑料

2.2热塑性塑料的工艺性能 2.2热塑性塑料的工艺性能 第二章 塑料及模塑成型工艺

心灵纯洁的人， 生活充满甜蜜和喜悦

——列夫·托尔斯泰

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复习上节问题： 复习上节问题： 1.合成树脂与天然树脂的区别？ 2.塑料的组成是什么？各组成成分特性？ 3.塑料按性能（分子结构特性）及用途 分可分为？ 思考新问题 .掌握热塑性塑料的成型特性； 注射成型的工艺性能指标.

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影响注塑成型工艺性能指标的 因素艺.

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目的和要求： 目的和要求： 1.掌握热固性塑料和热塑性塑料的成型特性； 2.掌握常用塑料的牌号，性能。 重点难点： 重点难点： 固化特性 结晶性

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一、热塑性塑料的工艺性能

1.收缩性 （1）概念：塑件从塑模中取出冷却到室温后， 塑件的各部分尺寸都比原来在塑模中的尺寸有所 缩小，这种性能称为收缩性。

（2）成型收缩的形式：

1） 塑件的线尺寸收缩 2）收缩方向性 3） 后收缩

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4） 后处理收缩

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一、热塑性塑料的工艺性能

1.收缩性

（3）影响收缩的基本因素：

1）塑料品种 2）塑件特性 （或说塑件的结构） 3）模具的结构（如：分型面的位置，进 料口的形式、尺寸和分布 4）成型工艺条件（时间、温度、压力）

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一、热塑性塑料的工艺性能

（4）收缩率的计算：

塑件的成型收缩值可用以下公式2－4来表示。

a b S实 = b

式中：

c b S计 = c

(2-4) (2-

── 实际收缩率（%） S实

S计 ── 计算收缩率（%）

a ── 塑件在成型温度时的单向尺寸（mm） b —— 塑件在室温下的单向尺寸（mm）

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c —— 塑模在室温下的单向尺寸（mm）

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一、热塑性塑料的工艺性能

2.流动性 塑料在一定温度与压力下填充型腔的能 力称为流动性。 常用塑料根据它的流动性可分为三类： 流动性好、流动性中等、 流动性好、流动性中等、流动性差 分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性 差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度 小，流动比大的塑料流动性就好。

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一、热塑性塑料的工艺性能

2.流动性 影响流动性的主要因素：

温度

料温高则流动性增大，但不同塑料也 各有差异。

压力

注塑压力增大则熔融

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