第三节 加工方法的选择及工艺路线的制定
3.1定位基准的选择
为保证花键轴各圆柱面的同轴度和其他位置精度,半精车、精车和磨削时应该选择基准轴线为定位基准(右Φ35基准圆柱、花键外径Φ40),轴两端钻中心孔,用两顶尖装夹。两端中心孔相关尺寸和位置精度以及粗糙度是影响加工精度的重要因素,因此工件在调质等热处理后要安排修磨中心孔的工序。
(1)粗基准的选择原则
a.相互位置原则;b.余量最小原则;c.重要表面原则;d.不重复使用原则;e.便于装夹原则;
(2)精基准的选择原则
a.基准重合原则;b.余量最小原则;c.自为基准原则;d.互为基准原则;e.便于装夹原则;
根据相关的技术要求,定位基准确定如下:
1)选择精基准:以两中心孔为精基准,采用两顶装夹定位,便于位置精度的保证,为后续加工提供精基准。
2)选择粗基准:以外圆柱面为粗基准。
粗车时为了保证工件装夹刚性,常采用一夹一顶的装夹方法,左端采用三爪自定心卡盘夹紧、右端采用活动顶尖支顶。