作时回路中的油液流回油箱,导致空气进入系统,影响滑台运动的平稳性,图中添置了一个单向阀13。考虑到这台机床用于钻孔(通孔与不通孔)加工,对位置定位精度要求较高,图中增设了一个压力继电器14。当滑台碰上死挡块后,系统压力升高,它发出快退信号,操纵电液换向阀换向。
图5.2 整理后的液压系统原理图
6 液压元件选择
6.1液压泵和电机的选择
6.1.1确定液压泵的工作压力
由前面可知,液压缸在整个工作循环中的最大工作压力为4.4MPa,本系统
采用调速阀进油节流调速,选取进油管道压力损失为0.6MPa。
由于采用压力继电器,溢流阀的调整压力一般应比系统最高压力大0.5MPa,故泵的最高压力为
Pp1=(4.4+0.6+0.5)MPa=5.5MPa
这是小流量泵的最高工作压力(稳态),即溢流阀的调整工作压力。
液压泵的公称工作压力Pr为
Pr=1.25 Pp1 =1.25×5.5MPa=6.7MPa
大流量泵只在快速时向液压缸输油,由压力图可知,液压缸快退时的工作压力比快进时大,这时压力油不通过调速阀,进油路比较简单,但流经管道和阀的油流量较大。取进油路压力损失为0.5MPa,故快退时泵的工作压力为
Pp2=(0.99+0.5)MPa=1.49MPa
这是大流量泵的最高工作压力,此值是液控顺序阀7和8调整的参考数据。
6.1.2 液压泵的流量
由流量图4(b)可知,在快进时,最大流量值为23L/min,
取K=1.1,则可计算泵的最大流量
q
qvpvp≥K(∑q)max =1.1×23L/min=25.3L/min
在工进时,最小流量值为0.39 L/min.为保证工进时系统压力较稳定,应考虑溢流阀有一定的最小溢流量,取最小溢流量为1 L/min(约0.017×10m/s)
6.1.3电机选择
由功率图6.1(c)可知,最大功率出现在快退阶段,其数值按下式计算
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