数控机床及应用填空题及答案lijingmin版浙江海洋学院

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基本概念

1.NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是__计算机数字控制机床_____，FMS的含义是__柔性制造系统____，___CIMS____的含义是计算机集成制造系统。

2.数控机床按控制运动轨迹可分为___点位控制点位直线控制和___轮廓控制____ 等

几种。按控制方式又可分为____开环控制___ 、___闭环控制____ 和半闭环控制等。

3.数控机床的进给伺服系统可以分为、半闭环控制系统

和 闭环控制系统 。

3.机电一体化系统的设计过程，主要包括系统总体设计、机械结构

设计、控制系统设计、 软件 设计等几个方面。

编程

1.数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用X、Y、Z各

轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用 右手螺旋 判断。

2.在数控机床坐标系中，绕平行于X、Y和Z轴的回转运动的轴，分别称为

轴、 轴和轴。

3.以下常用G代码含义分别是：（1）（2））

6.数控铣床中以下常用G代码含义分别是：（1）

（2）G18 （3）数控车床中以下常用G代码含义分别是：（4）G98 指定每分钟移动量

（5）G50 主轴最高转速设置

4.数控机床的坐标联动数是指 若G01X50Y126Z200A60F90S500是一合法程序段，说明此机床数控系统能控制的联动坐标数为 4轴 以上。

5.在数控编程时，使用__刀具半径补偿_____指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。

7.轮廓控制中，为了保证一定的精度和编程方便，通常需要有刀具 半径

和

8.APT（自动编程系统）中，刀具运动轨迹由1）

2） 3） 三个面控制。

1.数控加工的编程方法主要有___手工编程______和__自动编程_______两大类。

3.编程时的数值计算，主要是计算零件的__基点_____和___节点____的坐标，或刀具中心

轨迹的___对刀点________和___换位点____的坐标。直线段和圆弧段的交点和切点是__基点____

逼近直线段或圆弧小段轮廓曲线的交点和切点是___节点____。

21．确定数控机床坐标系时首先要确定

方向。

22．自动编程计算机中的系统软件将程序员编写的源程序处理成计算机可以识别

的形式，该系统软件称为 后置处理 程序。

5、在数控铣床上加工整圆时，为避免工件表面产生刀痕，刀具从起始点沿圆弧表面的进入，进行圆弧铣削加工；整圆加工完毕退刀时，顺着圆弧表面的（ ）退出。

检测系统

1数控机床的常用检测装置有：（1）光电式编码器（2）

（3） 旋转变压器 （4） 磁栅 等等。

2.磁尺测量装置由（1）2）和（3）检测线路组成。

3光柵装置的结构由（1成。

4.光栅栅距为0.01mm，两块光栅之间的夹角为0.057°，则莫尔条纹宽度约为__10mm_____。

5.光栅栅距为0.01mm，两块光栅之间的夹角为0.057°，则莫尔条纹宽度约为_______。 （2）G17 XY平面选择 （3）G42 刀具右补偿 （1）G02 顺时针圆弧插补

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6栅传感器如果需要按如题23图所示安装，则必须增加

6. 感

应同

步器

作为

数控

机床位置测量装置

方式。

插补

http://C系统中，一般都具有____直线___和__圆弧_____插补功能。

2.偏差函数F(x，y)反映了刀具偏离工件廓形曲线的情况。若刀具在曲线上方，则F(x，y)_______ 〉0________;若刀具在曲线上，则F(x，y)=0；若刀具在曲线下方，则F(x，y)_______ 〈0________。

http://C系统中常用的插补方法中，脉冲插补法适用于以____步进_____电机作为驱动元件的数据系统；数字增量插补法(数据采样插补法)一般用于___直流伺服______和____交流伺服_____电机作为驱动元件的数控系统。

3.逐点比较法插补直线时，可以根据____插补循环数_____与刀具

应走的总步数是否相等来判断直

线是否加工完毕。

20．常用的插补原理有（1）逐点比较法（2）

（3）

改进算法比较积分法

等。

18．插补方法分为两大类：（1）____数字脉冲增量法______2）___数据采样法_______

伺服系统

止机床强电系统干扰和其他类型外界干

扰通过I/O控制回路进入计算机，在控制计算机中，经常采入和输出电路。

15.对步进电机施加一个电脉冲信号，步进电机就回转一个固定的角度，这个角度电机的总角位移和输入正比，而电机的转速则正比于输入脉冲 16.为了提高轮廓加工精度，在设计数控系统时应益，在加工给速度。

5.用于数控机床驱动的步进电动机主要有两类：___反应____式步进电动机和

式步进电动机。

7.步进电动机的最大缺点是容易____失步，从而引起控制误差___________，特别是在大负载和速度较高的情况下，更容易发生。

决定。

16.为了提高轮廓加工精度，在设计数控系统时应_______系统增益，在加工中应_______进给速度。

5.直流主轴电动机的控制系统可分为两部分：__电枢电压_______控制部分和____励磁电流_____控制部分。

6.进给伺服系统若仅采用比例型位置控制，跟随误差是___不能______完全消除的。

6.为了提高轮廓加工精度，在设计数控系统时应_______系统增益，在加工中应_______进给速度。

8.在闭环系统中，定位精度主要取决于___位置检测系统的精度24．为减小伺服系统跟随误差，应增大位置控制器增益Kp，但Kp

机床结构

4.机床进给系统，滚珠丝杠副典型的支承方式有：两端简支；一端固定、一端简支；_一端固定，一端浮动____；___ 两端固定____________。

5.机床工作时发生的振动有_____受迫__________振动和______自激_________振动两种。

3.主轴、带轮、齿轮等的不平衡引起的离心力，往复运动件的换向冲击力等引起的振动称为_____受迫__________振动。

6.为了消除数控机床蜗杆蜗轮传动副的传动侧隙，通常采用_____双导程蜗杆蜗轮副________结构。 19.开环伺服系统一般采用步进电动机为执行元件，步进电动机速度由 输入脉冲频率 决定，转角由 输入脉

冲数量

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4.JSC-018型加工中心的主轴端部常用_______使刀具夹头定位，并通过端部的两个凸键传递扭矩，当自动更换刀具时，应使主轴端面上的两个键停在一个固定方位上，以使刀夹上的槽恰好对准端面键的位置，因此在主轴上应设有_______。

5.通过预紧可以消除滚珠丝杠螺母副的轴向间隙和提高轴向刚度，通常预紧力应为最大轴向负载的__1∕3_____。

6.当滚珠丝杠在静态或低速(n≤10r/min)情况下工作时，滚珠丝杠副的破坏形式主要是在滚珠接触面上产生___塑性变形____。 29.数控转工作台主要有两种：（1）_____分度工作台_________（2）____数控回转工作台_________

6.为了消除数控机床蜗杆蜗轮传动副的传动侧隙，通常采用_______________结构。

9.加工中心在自动换刀过程中，必须自动选择所需刀具，并转动到换刀位置上，自动选刀的方式有顺序选刀和____任意选刀___________两种方式。

7.按国家标准“数字控制机床位置精度的评定方法”(GB10931-89)规定，数控坐标轴定位精度的评定项目有以下三项：_轴线的定位精度______、__轴线的垂直定位精度_____和__轴线的反向差值_____。

4.滚珠丝杠螺母副按其中的滚珠循环方式可分为____内循环_____和__外循环_______两种

25．主轴最高转速受、所采用的轴承以及润滑系统等几个方面的限制。

26．用于CNC系统的PLC有两种：通用型PLC和。

27．带有自动换刀系统，并能一次装夹工作后，自动连续完成铣、钻、镗、攻螺

纹等加工的数控机床称为 加工中心 。

一、判断题

1.对几何形状不复杂的零件，自动编程的经济性好。(× )

2.数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。(× )

3.增量尺寸指机床运动部件坐标尺寸值相对于前一位置给出。( √ )

4.G00快速点定位指令控制刀具沿直线快速移动到目标位置。(× )

5.用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线，逼近线段与被加工曲线交点称为基点。( × )

6．M30实现的辅助功能是主轴正转。 （× ）

7．F、S指令都是模态指令。 （ √ ）

8.在利用刀具半径补偿功能编程时，按工件轮廓进行编程。（√ ）

9.G41的含义是刀具长度正补偿（ × ）

10.M02和30都是程序结束，它们之间没有任何区别。（ × ）

1.G00、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。（ ×）

2.程序段的顺序号，根据数控系统的不同，在某些系统中可以省略的。（ √）

3.子程序的编写方式必须是增量方式。（ ×）

4.点位控制的特点是，可以以任意途径达到要计算的点，因为在定位过程中不进行加工。（

5.G40是数控编程中的刀具左补偿指令。（× ）

6.刀具补偿寄存器内只允许存入正值。（ ×）

7.数控加工程序是由若干程序段组成，而且一般常采用可变程序进行编程。（× ）

8.数控编程时，首先应确定数控机床，然后分析加工零件的工艺特性。（×）

9.G04 X3.0表示暂停3ms。（×）

10.于ZX平面执行圆弧切削的指令可写成G18 G03 Z_ X_ K_ I_ F_；。（ √）

√）