绞车操作工培训教案---矿井灾害防治

绞车操作工培训教案-------矿井灾害防治

授课提纲:

第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 第八节

矿井五大自然灾害 瓦斯灾害防治 火灾防治 矿尘防治 顶板灾害防治 水灾防治 通风管理 放炮管理

第一节 矿井五大自然灾害1.什么是矿井五大自然灾害? 瓦斯 水 火 矿尘 顶板 2.我矿有哪些自然灾害? 我矿有水灾(1996年正月十五、7222工作面出水)、火 灾(7215工作面煤层自然着火)、高瓦斯矿井、顶板事 故事故占我矿建井以来事故的四分之三、煤尘(大巷有 皮带机，每月通风都冲刷大巷一次)。

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第二节

瓦斯灾害防治

1.瓦斯的概念 性质和危害 概念:是指矿井中以甲烷为主的有毒有害气体的总称,有时 单指甲烷(CH4) 性质:无色 无味 无臭 无毒 ,比空气轻,能燃烧和爆炸,难 溶于水 危害:(1)能燃烧 (2)能爆炸 (3)能使人窒息

2、《规程》中对瓦斯的有关规定

矿井总回风巷或一翼回风巷中与其浓度超过0.75%,必 须立即查明原因，进行处理。 采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过 1.0%时,必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处 理。 采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时, 必须停止用电钻打眼. 爆破地点附近20米以内风流中瓦斯深度达到1.0%时,严 禁爆破. 采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安 设地点附近20米以内风流中瓦斯深度达到1.5%时,必须 停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理.电气设备必须在 与其浓度降到1.0%以下时,方可通电开动

3.瓦斯爆炸的基本条件 CH4 瓦斯浓度在5%-16%之间; 5%-16% 氧气浓度不低于12% 有足够能量的点火火源，温度在650~750º C三个条件必须同时具备O2 >12 %火源 650-750 度

4.瓦斯爆炸的危害 一是产生高温; 二是产生强烈冲击波; 三是产生大量有毒有害气体 5.瓦斯灾害的防范 (1)防止瓦斯积聚 O 加强通风 O 加强瓦斯检查 O 及时处理局部瓦斯积聚 (2)消除引爆火源 (3)限制瓦斯爆炸事故范围扩大的措施

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6.矿井瓦斯涌出形式：绝对涌出量：指在开采过程中，单位时间内或单位重量煤中放出的 瓦斯量。 相对涌出量：指在矿井正常生产条件下，月平均日产一吨煤所涌出 的瓦斯数量。 7、影响矿井瓦斯涌出量的因素 煤层瓦斯含量。它是影响瓦斯涌出量的决定因素。 地面大气压力的变化。当地面大气压力突然降低时，就会破坏原来 的平衡状态，瓦斯涌出量就会增大，反之，瓦斯涌出量变小。 开采规模。开采规模是指矿井的开采深度，开拓开采的范围以及矿 井产量，开采深度越深，范围越大

,瓦斯涌出量越大。

第三节

火灾防治

1.矿井火灾的分类 根据引火的热源的不同分为:内因火灾,外因火灾 2.矿井火灾的危害 产生大量有害气体; 产生高温; 破坏矿井通风系统; 引起瓦斯煤尘爆炸; 毁坏设备和资源.

3.矿井火灾的预防 《规程》中对预防矿井火灾的有着规定: 井口房和通风机房附近20米内,不得有烟火或用火炉取暖 在井下和井口房,严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休 息间 井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉 井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严 的铁桶内，由专人定期送到地面处理，不得乱扔乱放， 严禁将剩油、废油洒在井巷和硐室内。

4、煤的自燃发火 基本条件：煤具有自燃倾向性并呈破碎状态堆积； 持续供氧； 热量积聚 预兆：巷道内温度升高；湿度加大，支架上出现水珠， 煤壁出汗 有煤油味、气油味 巷道中流出水温度升高 出现头痛、疲劳、精神不振等不舒服的感觉

4、井下灭火 《规程》规定：任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、 灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火、 控制火热，并迅速报告矿调度室。控制火热是关键 清除可燃物 用水灭火 (1)不能用水扑灭带电的电气设备火灾和油料 火灾，(2)要先切断电源；(3)要有足够的水量；(4) 人要占据上风头工作；(5)必须保持一个畅通的排烟通 道；(6)必须指定专人检查瓦斯、煤尘，观察风向、风 量变化 灌浆灭火 隔绝灭火 不能随意停风 返回

第四节 矿尘防治1、概念 在煤矿生产过程中产生的各种矿物的细微颗粒，主要分 煤尘和岩尘 2、危害 尘肺病 发生煤尘、瓦斯爆炸 影响工作条件，引发事故 3、煤尘爆炸及防治 爆炸条件：煤尘悬浮并达到一定浓度； 高温热源； 氧浓度大于18%

煤尘爆炸的危害 产生高温 2300-2500度 产生高压 损坏设备、推倒支架、造成冒顶人和员伤亡 产生冲击波 2340m/s 产生有害气体 主要预防措施 & 杜绝火源 & 防止煤尘积聚 返回

第五节 顶板灾害防治