1#2#锅炉维修施工方案

1#2#锅炉维修施工方案

施工单位：

日 期： 锅炉维修施工组织工艺方案 （DZL2.8-1.0/95/70-AⅡ） 年9月17日

2008

1#2#锅炉维修施工方案

施 工 方 案

一、锅炉基本性能参数与设备出厂情况

型号：DZL2.8-1.0/95/70-AⅡ

额定热功率 ：2.8 MW

额定工作压力 ：1.0MPa

出水温度 ：95oC

回水温度 ：70℃

编号：59002（1＃锅炉）、59003（2＃锅炉）

制造厂家：西安锅炉总厂

制造日期：2003年 10月

许可证编号：20398032 B级

二、更换原因及内容

1、1#、2＃锅炉主要是冬季采暖，使用五年时间。在今年检修时发现烟管生锈变薄，由烟气硫化及氧化所致，应进行维修更换。

2、1#、2＃锅炉更换烟管∮50X3 共186根

三、编制依据及施工工艺方案

（一）编制依据

1、施工合同

2技术资料、图纸、技术施工方案准备

图纸：锅炉总图 、锅炉本体图、安装使用说明书。

3遵循的有关标准

《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98

《水管工业锅炉主要受压元件制造工艺》JB6693—93

《受压元件焊接技术条件》JB/T1613—93

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《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612—94

《热水锅炉技术安全监察规程》—97水规

（二）、施工工艺方案

1、墙体、旧管拆除

将锅筒前后炉墙用水浇湿后拆除，从顶部拆除外墙砖、耐火砖、等按指定位置存放，露出烟管。将需要拆除的烟管按顺序编号，按此顺序气割后打磨后拆除；。烟管孔全部进行修磨，切忌不要伤及锅筒母材，不要伤及管孔精度。应检查管孔孔壁是否光洁，有否纵向裂纹痕迹及超标的环向或螺旋痕迹。

2、烟管制作检查

烟管要求按“JB1611-83锅炉管子制造技术条件”规定进行，检查管孔的表面情况，个别地方允许有一条螺旋线或环形刻痕，单深度不得大于0.5mm宽度不得大于1mm刻痕至管孔边缘距离不小于4mm，但不得有纵向刻痕，管孔边缘不得有毛刺和裂纹，所有管孔内得污垢和铁锈应予清除进行打磨。

3、烟管安装、焊接：

3.1烟管安装前，除应对管子按图纸进行放样及外观检查，应对安装偏差，平行度进行详细的校核，然后方可安装烟管。烟管伸出管板长度控制在9±3 mm,管束装配完毕检验合格方可进行焊接，采取对应分区施焊，并采取措施尽量减小热影响区的扩散，并适当用锤击消除应力，焊接时按焊接工艺规范进行试焊，焊工应具备此位置的焊接资格。

3.2焊条采用天津产金桥牌结422焊条并按焊条保管、烘干使用按有关规定进行。 焊接环境温度>5℃,目前环境条件适合。

4.4水压试验：

水压试验应遵照JB/T1612-94并参照{1996}新颁布的《热锅炉安全监察规程》第111条进行，水压试验的方法按该规程第208条规定进行；水压试验的结果应符

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合该规程第209条规定，并按规定填写水压试验验收报告，并存入该炉的安全技术档案。

水压试验合格后（甲、乙双方共同在场）方可进行原拆除部分的恢复工作，炉墙砌筑。

水压试验应遵照JB1612-83和《热水锅炉安全技术监察规程》中第71条、153条、154条、155 条、156条的有关技术要求进行。

5、附属工程的大修：

炉墙砌筑：

炉墙砌筑按图进行施工，特别应注意金属与非金属接触处、非金属与非金属接触适当位置按规定充填硅酸铝毡，严格按工艺按技术要求按图纸进行施工。

四、总体验收

按《工业锅炉安装及验收规范》GB50273-98中国家有关规定进行验收。

五、组织及设备配备

(一)施工组织基本情况

施工负责人：技术负责人：电焊工：筑炉工：管钳工：

（二）设备配备情况

1. 气割设备 一台

2. 手把砂轮 二台

3. 电焊设备 二台

4. 试压泵 一台

5. 其他冷作器具、量具 二台

6. 砌筑用工具 二套

六、安全技术措施

1、 严格工种管理、坚持持证上岗、严格工艺纪律，遵守各项操作规程

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2、 严格安全员现场检查制度。

安全员必须严格检查现场施工安全措施，作业必须采取防护措施，必须系安全带，佩带安全帽

3、 严格执行各项安全规章制度

4、 严格执行建设单位有关安全规章制度