JGJT 23-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 仅供参考

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UDC

中华人民共和国行业标准

JGJ

P JGJ/T 23－2011

备案号J －2011

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

Technical specification for inspecting of concrete compressive strength by

rebound method

2011－××－××发布 2011－××－××实施

中华人民共和国住房和城乡建设部 发布

JGJT 23-2011回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 仅供参考

中华人民共和国行业标准

回弹法检测混凝土抗压强度技术规程

Technical specification for inspecting of concrete compressive strength by rebound

method

JGJ/T 23-2011

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期：2011年××月××日

中国建筑工业出版社

2011 北 京

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前 言

根据住房和城乡建设部《关于印发<2008年工程建设标准规范制订修订计划（第一批）>的通知》（建标[2008]102号）的要求，规程编制组经过广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了本规程。

本规程的主要技术内容是：1.总则；2.术语和符号；3.回弹仪；4.检测技术；5.回弹值计算；6.测强曲线；7.混凝土强度的计算。

修订的主要技术内容是：1.增加了数字式回弹仪的技术要求；2.增加了泵送混凝土测强曲线及测区强度换算表。

本规程由住房和城乡建设部负责管理，陕西省建筑科学研究院负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送陕西省建筑科学研究院（地址：西安市环城西路北段272号 邮政编码：710082） 本规程主编单位：陕西省建筑科学研究院

浙江海天建设集团有限公司

本规程参编单位：浙江省建筑科学设计研究院有限公司

中国建筑科学研究院 山东省乐陵市回弹仪厂 四川省建筑科学研究院 舟山市博远科技开发有限公司 江苏省建筑科学研究院 贵州中建建筑科研设计院 浙江省建设工程检测协会

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四川华西混凝土工程有限公司 广州穗监工程质量安全检测中心 山东省建筑科学研究院

广东省中山市建设工程质量检测中心

本规程主要起草人员：文恒武 卢锡雷 魏超琪 徐国孝 张仁瑜 王明堂 彭泽杨

应培新 崔士起 周岳年 顾瑞南 朱艾路 张 晓 诸华丰 马 林 本规程主要审查人员：罗骐先 朱金根 郭 林 黄政宇 国天逵 吴福成 王福川 王文明 王金山 薛永武 张荣成

吴照海

郝挺宇 叶 健 童寿兴

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目 录

1 总则 1 2 术语和符号 2 2.1 术语 2 2.2 符号 2 3 回弹仪 3 3.1 技术要求 4 3.2 检定 4 3.3 保养 5 4 检测技术 6 4.1一般规定 6 4.2 回弹值测量 8 4.3碳化深度值测量 8 4.4 泵送混凝土的检测 9 5 回弹值计算 10 6 测强曲线 11 6.1 一般规定 11 6.2 统一测强曲线 11 6.3 地区和专用测强曲线 12 7 混凝土强度的计算 13 附录A 测区混凝土强度换算表 15 附录B 泵送混凝土测区强度换算表 21 附录C 非水平方向检测时的回弹值修正值 26 附录D 不同浇注面的回弹值修正值 27 附录E 专用测强曲线的制定方法 28 附录F 回弹法检测混凝土抗压强度报告 30 本规程用词说明 31 引用标准名录 32 附：条文说明 33

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Contents

1 General Provisions 1 2 Terms and Symbol 2 2.1 Terms 2 2.2 Symbol 2 3 Rebound Hammer 3 3.1 Technical Requirements 4 3.2 Verification 4 3.3 Maintenance 5 4 Testing Technology 6 4.1 General Requirements 6 4.2 Rebound Value Measurement 8 4.3 Carbonation Depth Measurement 8 4.4 Pumped Strength Concrete Testing 9 5 Calculation of Rebound Value 10 6 Testing Strength Curve 11 6.1 General Requirements 11 6.2 National Testing Strength Curve 11 6.3 Testing Strength Curve for Regions and Special Projects 12 7 Calculation of compressive Strength for Concrete 13 Appendix A conversion Table of compressive Strength of Concrete for Test Area 15 Appendix B Conversion Table of compressive Strength of Pumped Concrete for Test Area 21 Appendix C Modified Value of Rebound Value under Non-horizontal Testing 26 Appendix D Modified Value of Rebound Value of Different Pouring Planes 27

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Appendix E Method of Formulating Application-specific Testing Strength Curve 28 Appendix F Report for Testing of Concrete Compressive Strength by Rebound Method Explanation of Phraseology 30 Explanation of wording in this specification 31 List of quoted standards 32 Addition: Explanation of provisions 33

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1 总 则

1.0.1 为统一使用回弹仪检测普通混凝土抗压强度的方法，保证检测精度，制定本规程。 1.0.2 本规程适用于普通混凝土抗压强度（以下简称混凝土强度）的检测，不适用于表层与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土强度检测。

1.0.3 当有下列情况之一时，可采用本规程检测混凝土强度，且检测结果可作为处理混凝土质量问题的依据：

1 未按规定制作试件或制作试件数量不足；

2 制作的标准养护试件或同条件试件与所成型的构件在材料用料、配合比、水灰比等方面有较大差异，已不能代表构件的混凝土质量；

3 标准养护试块或同条件试块抗压强度不合格； 4 工程出现质量事故；

5 对混凝土实体强度有检测要求。

1.0.4 使用回弹法进行检测的人员，应通过专门的技术培训。

1.0.5 回弹法检测混凝土强度除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2 术语和符号

2.1 术 语

2.1.1 测区 test area

检测构件混凝土强度时的一个检测单元。 2.1.2 测点 test point

测区内的一个回弹检测点。

2.1.3 测区混凝土强度换算值 conversion value of concrete compressive strength of test area

由测区的平均回弹值和碳化深度值通过测强曲线或测区强度换算表得到的测区现龄期混凝土强度值。

2.1.4混凝土强度推定值 estimation value of strength for concrete

相应于强度换算值总体分布中保证率不低于95%的构件中的混凝土强度值。

2.2 符 号

dm——测区的平均碳化深度值。

fcu,i——测区混凝土强度换算值。

c

fcor,m——芯样试件混凝土强度平均值。 fcu,m

c

——同条件立方体试块混凝土强度平均值。

fcu,m0——对应于钻芯部位或同条件试块回弹测区混凝土强度换算值的平均值。

fcor,i—— 第i个混凝土芯样试件的强度值。

fcu,i——第

c

i个混凝土立方体试块的抗压强度。

i个测区的混凝土强度换算值。 i个测区的混凝土强度换算值。

fcu,i0——修正前第fcu,i1——修正后第

fcu,min

c

c

——构件中测区混凝土强度换算值的最小值。

fcu,e——构件混凝土强度推定值。

mfc——测区混凝土强度换算值的平均值。

cu

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sfc——构件测区混凝土强度换算值的标准差。

cu

Ri

——测区第i个测点的回弹值。 ——测区或试块的平均回弹值。

——回弹仪非水平方向检测时，测区的平均回弹值。

——回弹仪在水平方向检测混凝土浇筑表面时，测区的平均回弹值。 ——回弹仪在水平方向检测混凝土浇筑底面时，测区的平均回弹值。

Rm

Rm

Rm

t

Rm

b

Ra

t

——回弹仪检测混凝土浇筑表面时，回弹值的修正值。 ——回弹仪检测混凝土浇筑底面时，回弹值的修正值。 ——非水平方向检测时，回弹值的修正值。 ——测区混凝土强度修正量。

Ra

b

Ra

tot

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3 回弹仪

3.1 技术要求

3.1.1 回弹仪可为数字式的，也可为指针直读式的。

3.1.2 回弹仪应具有产品合格证及计量检定证书，并应在回弹仪的明显位置上标注名称、型号、制造厂名（或商标）、出厂编号等。

3.1.3 回弹仪除应符合现行国家标准《回弹仪》GB/T9138的规定外，尚应符合下列规定：

1 水平弹击时，在弹击锤脱钩瞬间，回弹仪的标称能量应为2.207J；

2 在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺上的“0”处；

3 在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2；

4 数字式回弹仪应带有指针直读示值系统。数字显示的回弹值与指针直读示值相差不应超过1。

3.1.4 回弹仪使用时的环境温度应为（-4～40）℃。

3.2 检定

3.2.1 回弹仪检定周期期为半年，当回弹仪具有下列情况之一时，应由法定计量检定机构按现行行业标准《回弹仪》JJG817进行检定：

1 新回弹仪启用前； 2 超过检定有效期限；

3 数字式回弹仪数字显示的回弹值与指针直读示值相差大于1； 4 经保养后，在钢砧上的率定值不合格； 5 遭受严重撞击或其他损害。

3.2.2 回弹仪的率定试验应符合下列规定：

1 率定试验应在室温为（5～35）℃的条件下进行；

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2 钢砧表面应干燥、清洁，并应稳固地平放在刚度大的物体上； 3 回弹值应取连续向下弹击三次的稳定回弹结果的平均值；

4 率定试验应分四个方向进行，且每个方向弹击前，弹击杆应旋转90度，每个方向的回弹值应为80±2。

3.2.3 回弹仪率定试验所用的钢砧应每2年送授权计量检定机构检定或校准。

3.3 保养

3.3.1 当回弹仪存在下列情况之一时，应进行保养：

1 回弹仪弹击超过2000次； 2 在钢砧上的率定值不合格； 3 对检测值有怀疑。

3.3.2 回弹仪的保养应按下列步骤进行：

1 先将弹击锤脱钩，取出机芯，然后卸下弹击杆，取出里面的缓冲压簧，并取出弹击锤、弹击拉簧和拉簧座。

2 清洁机芯各零部件，并应重点清理中心导杆、弹击锤和弹击杆的内孔及冲击面。清理后，应在中心导杆上薄薄涂抹钟表油，其他零部件不得抹油。

3 清理机壳内壁，卸下刻度尺，检查指针，其摩擦力应为（0.5～0.8）N。 4 按本规程第3.2.3条的规定进行率定。

5 保养时，不得旋转尾盖上已定位紧固的调零螺丝，不得自制或更换零部件。 6 对于数字式回弹仪，还应按产品要求的维护程序进行维护。

3.3.3 回弹仪使用完毕，应使弹击杆伸出机壳，并应清除弹击杆、杆前端球面以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不用时，应将弹击杆压入机壳内，经弹击后应按下按钮，锁住机芯，然后装入仪器箱。仪器箱应平放在干燥阴凉处。当数字式回弹仪长期不用时，应取出电池。

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4 检测技术

4.1 一般规定

4.1.1 采用回弹法检测混凝土强度时，宜具有下列资料：

1 工程名称、设计单位、施工单位；

2 构件名称、数量及混凝土类型、强度等级；

3 水泥安定性，外加剂、掺合料品种，混凝土配合比等； 4 施工模板，混凝土浇筑、养护情况及浇筑日期等； 5 必要的设计图纸和施工记录； 6 检测原因。

4.1.2 回弹仪在检测前后，均应在钢砧上做率定试验，并应符合本规程第3.1.3条的规定。

4.1.3 混凝土强度可按单个构件或按批量进行检测，并应符合下列规定：

1 单个构件的检测应符合本规程第4.1.4条的规定。

2 对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用批量检测。按批量进行检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10件。当检验批构件数量大于30个时，抽样构件数量可适当调整，并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。 4.1.4 单个构件的检测应符合下列规定：

1 对于一般构件，测区数不宜少于10个。当受检构件数量大于30个且不需提供单个构件推定强度或受检构件一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于5个。

2 相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。

3 测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。

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4 测区宜布置在构件的两个对称的可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可布置在同一可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件。

5 测区的面积不宜大于0.04m2。

6 测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。

7 对于弹击时产生颤动的薄壁、小型构件，应进行固定。

4.1.5 测区应标有清晰的编号，并宜在记录纸上绘制测区布置示意图和描述外观质量情况。

4.1.6 当检测条件与本规程第6.2.1条和第6.2.2条的适用条件有较大差异时，可采用在构件上钻取的混凝土芯样或同条件试块对测区混凝土强度换算值进行修正。对同一强度等级混凝土修正时，芯样数量不应少于6个，公称直径宜为100mm，高径比应为1。芯样应在测区内钻取，每个芯样应只加工一个试件。同条件试块修正时，试块数量不应少于6个，试块边长应为150mm。计算时，测区混凝土强度修正量及测区混凝土强度换算值的修正应符合下列规定：

1 修正量应按下列公式计算：

c

tot=fcor,m－fcu,m0 （4.1.6-1）

tot

c

=fcu,m－fcu,m0 （4.1.6-2）

fco,rm=

fcu,m

1n1n

n

i 1n

fcor,i （4.1.6-3） fcu,i

=

1n

ni 1

（4.1.6-4） （4.1.6-5）

fc

cu,m0=

i 1

fcu,i

c

式中： tot——测区混凝土强度修正量(MPa) 精确到0.1MPa；

fcor,m——芯样试件混凝土强度平均值(MPa)，精确到fcu,m

c

0.1MPa；

——150㎜同条件立方体试块混凝土强度平均值(MPa)，精确到0.1MPa；

fcu,m0——对应于钻芯部位或同条件立方体试块回弹测区混凝土强度换算值的平均

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值(MPa)，精确到0.1MPa；

fcor,i——第i个混凝土芯样试件的抗压强度；

fcu,i——第

c

i个混凝土立方体试块的抗压强度；

i个芯样部位或同条件立方体试块测区回弹值和碳化深度值的混

fcu,i——对应于第

凝土强度换算值，可按本规程附录A或附录B取值；

n——芯样或试块数量。

2 测区混凝土强度换算值的修正应按下式计算：

cc

f fcu,i1=cu,i0+ tot （4.1.6-6） c

式中：fcu,i0——第i个测区修正前的混凝土强度换算值 (MPa)，精确到0.1MPa。

fcu,i1——第

c

i个测区修正后的混凝土强度换算值(MPa)，精确到0.1MPa。

4.2 回 弹 值 测 量

4.2.1 测量回弹值时，回弹仪的轴线应始终垂直于混凝土检测面，并应缓慢施压、准确读数、快速复位。

4.2.2 每一测区应读取16个回弹值，每一测点的回弹值读数应精确至1。测点宜在测区范围内均匀分布，相邻两测点的净距离不宜小于20mm；测点距外露钢筋、预埋件的距离不宜小于30mm；测点不应在气孔或外露石子上，同一测点应只弹击一次。

4.3 碳化深度值测量

4.3.1 回弹值测量完毕后，应在有代表性的测区上测量碳化深度值，测点数不应少于构件测区数的30%，并应取其平均值作为该构件每个测区的碳化深度值。当碳化深度值极差大于2.0mm时，应在每一测区分别测量碳化深度值。 4.3.2 碳化深度值的测量应符合下列规定：

1 可采用工具在测区表面形成直径约15mm的孔洞，其深度应大于混凝土的碳化深度；

2 应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水擦洗；

3 应采用浓度为1%～2％的酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁的边缘处，当已碳化与未

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碳化界线清晰时，应采用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离，并应测量3次，每次读数应精确至0.25mm；

4 应取三次测量的平均值作为检测结果，并应精确至0.5 mm。

4.4 泵送混凝土的检测

4.4.1 检测泵送混凝土强度时，测区应选在混凝土浇筑侧面。