SMT流程综合测试题答案

SMT综合测试题

工号： 姓名： 入职日期： 得分：

一、 填空题：（每题1分，共60分）

1.领板人员到Kitting领板时，要确认外箱与实物 数量 , 料号 , 版本 是否一致，包装袋有无 破损 ，拆开PCB包装袋时必须粘贴 温湿度敏感元件管制卡,并填写 开封时间 和 失效时间 .领板线盘点PCB的公式：剩余数量= 对班交接数量+当班领入数量-发出产线数量.

2. 换线时应在最后1Panel板上 打标记,并通知AOI和后段，确认PCB或PCBA有无投完，并清点数量. 紧急转线的情况下，应将未生产完的PCB或PCBA退回 领板线 ，并 真空包装 或放在干燥箱内

3. 确认清洗钢网前需准备 擦拭纸 、 塑胶刮刀，拆钢板清洗时应先 拆刮刀，再 拆钢板 ,将钢板、刮刀上的锡膏收回空锡膏瓶内，使用擦拭纸将钢板、刮刀上的残锡擦拭干净，并将钢板送至钢板清洗房清洗，确认清洗参数：清洗时间 300＂,烘干时间 120＂,清洗完成后，使用风枪距离网孔 10CM ,角度为30度 ,将孔壁锡珠吹干净.钢板清洗后须 生技 、 品保 ，并填写《钢板清洗记录表》,印刷前应先 装刮刀 、再 装钢板 ，印刷第1Panel板时须 贴膜 印刷，前 5 Panel板须全检，重点检查有无 短路 、 少锡 、 偏位 、 拉尖 、 多锡 ，添加锡膏时应做到 多次少量 .

4.上料员在领料、上料过程中应做到三比对： 料盘小条码与厂商原始料号比对、料盘小条码与上料表比对、 新物料与相应轨道上原始物料比对 ；两确认：物料极性确认 、 丝印及尺寸确认 ，上完料应先 扫描， 并且在新料盘上 签名和写 时间，填写 《上料管制表》，自己确认OK后，并需要 第二人 签名确认. 每个Table 中物料必须放在相对应轨道中，不可 交叉放置 物料，机台抛料超过 0.06% 时应通知生技调试，所有物料在装Feeder时，不可超出Feeder前端2CM,目的是 避免料带翘起撞断吸嘴 .散料上线使用时必须填写 散料管控记录表 ，记录 料號 、數量、 貼裝位置，并由线长、IPQC确认，并在板边作好 标记，通知后段目检重点检查，SMT在清线时，必须将抛料，分类放置在静电袋中，标识 料号、数量，退回Kitting处理.

5.SMT换线、新开线或交接班时，首件生产只允许生产 1Panel到AOI，AOI测试正常才能生产，并将首件第一时间送到ASSY 测试功能 ，新机种必须 功能测试 OK才能正常生产.针对正常生产过程中，必须每 2H 送板到测试线测试，并记录送测记录，以监控SMT制程 突发性 异常发生

6.AOI在补件过程，根据 目检图 、 上料 表确定元件位置及料号，取料过程中必须由 线长 、IPQC，维修过的产必须经过AOI重测 ，并在板边标识 维修位置 ，在《SMT制程不良自主检查表》中记录，通知后段重点检查.AOI测试过程中，同一不良超过 3PCS，应通知线长、生技进行进行处理，元件偏移不能超过PAD的 1/4 ，超过是必须修补，不能 来回拨动 ，要一次性补好.

二、选择题：（每题2分，共10分）

1.锡膏领用前，必须解冻，解冻时间为（ C ）

A.2H B.3H C. 4H D.8H

2.SMT车间温湿度要求 （ D ）

A.23.5℃；35%~55% B.23±3 ℃；35%~70% C. B 23.5±3 ℃；35%~70% D. 23.5±3 ℃；35%~55%

3.SMT 印刷PCB锡膏后，要求锡膏厚度为（ A ）

A.85~135um B.80~120um C.85~125um D.85~120um

4.PCB印刷锡膏后必须（ C ）H生产完成.

A. 0.5 B. 1 C. 2 D. 4

5.FPC在SMT常温下能裸露（ C ）

A. 8H B. 16H C. 24H D. 72H

三、判断题：（每题2分，共10分）

1.领板线在领取PCB时不需要按工单领取，只要有板就可发放到生产线. （ X ）

2.SMT印刷不良品直接报废. （ V ）

3.AOI工站根据SOP核对生产首件. （ X ）

4.送测锡膏厚度时，只需送检1Panel即可. （ X ）

5.生产过程中，贴片机同一侧最多可以同时换取两个空料卷. （ X ）

四、问答题：（每题10分，共30分）

1.简单描述SMT流程.

2.上料流程是什么？

2.AOI处如果對有極性元件或少件不良進行修补 時,需要注意什么？

(1) 确认锡膏有无短路.少锡.

(2) 确认零件上有无残留锡膏.

(3) 100%确认元件的极性.

(4) 确认手補元件是否正確.

(5) 少件不良板要檢查.PCBA上面是否有拋料,並將拋料清理,還要檢查所有大顆元件BGA下面是否有壓件.

(6)不良板修好請在板边打标记,并通知后段目检,针对此位置重點檢驗及照X-RAY.