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先进制造技术第5章

发布时间:2024-11-25   来源:未知    
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先进制造技术Advanced Manufacturing Technology

先进制造技术-AMT1 引言 2 3 4 5 6

先进制造技术概述现代设计技术

先进制造工艺技术制造自动化技术

现代生产经营和管理技术2

第五章 现代生产经营和管理技术l ll l l

ll

5.1 物料需求计划和制造资源计划 5.2 企业资源计划ERP 5.3 准时生产JIT 5.4 精益生产LP 5.5 敏捷制造AM 5.6 网络设计/制造技术NM 5.7 绿色制造GM3

5.1 物料需求计划和制造资源计划MRP & MRPII5.1.1 MRP的功能物料需求计划(Material Requirements Planning,MRP)是一种工业制造企业的物资 计划管理模式。根据产品结构各层次物品的从属和数量关系,以每个物品为计划对 象,以完工日期为时间基准倒排计划,按提前期长短区别各个物品下达计划时间的 先后次序。

MRP是依据需求预测和顾客定单制定产品生产计划,然后据此和库存状况组成 产品的材料结构表,通过计算机计算出所需材料的需求量和需求时间,从而确定材 料的加工进度和定货日程的一种实用技术。

第一章 概述 第二章 MDT

第三章 AMP 第四章 MAT 第五章 MP & MT

5.1 物料需求计划和制造资源计划MRP & MRPII5.1.1 MRP的功能

出产 产品 半成品 采购的原材料/配件

市场销售部门 生产部门

物资供应部门

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第三章 AMP 第四章 MAT 第五章 MP & MT

5.1 物料需求计划和制造资源计划MRP & MRPII5.1.2 MRP的基本概念MRP的基本指导思想:只在需要的时间,向需要的部门按照 需要的数量提供该部门所需的物料。当物料短缺影响到整个生产计 划时,应该迅速及时地提供物料;当生产计划延迟而推迟物料需求 时,物料的供应也应该相应被延迟。

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第三章 AMP 第四章 MAT 第五章 MP & MT

5.1 物料需求计划和制造资源计划MRP & MRPII5.1.2 MRP的基本概念MRP的目标:在提供顾客最好服务的同时,最大限度地减少库存, 以降低库存成本。

MRP能够对市场需求作出及时的反应 能够对生产计划进行及时的调整 能够提前通知管理人员,使他们接到任务单之前看到计划,明确什 么时候应当加快速度,而什么时候应当减慢速度。

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第三章 AMP 第四章 MAT 第五章 MP & MT

5.1 物料需求计划和制造资源计划MRP & MRPII5.1.2 MRP的基本概念MRP的基本原理: 从最终产品的主生产计划(Master Production Scheduling,MPS)导出 相关物料(零部件、原材料、组件等)的需求量和需求时间。 根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货) 的时间。

第一章 概述 第二章 MDT

第三章 AMP 第四章 MAT 第五章 MP & MT

5.1 物料需求计划和制造资源计划MRP & MRPI

I5.1.2 MRP的基本概念

第一章 概述 第二章 MDT

第三章 AMP 第四章 MAT 第五章 MP & MT

5.1 物料需求计划和制造资源计划MRP & MRPII5.1.2 MRP的基本概念MRP需要回答的问题: 需要生产什么? 要用到什么?按MPS生产制造 物料清单

已经有了什么? 还缺什么?何时生产或订购?

库存记录生产计划和采购计划

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第三章 AMP 第四章 MAT 第五章 MP & MT

5.1 物料需求计划和制造资源计划MRP & MRPII5.1.3 MRP的输入和输出1.MRP的输入(1) 主生产计划MPS:主要是指什么时候生产什么,它反映了企业计划 生产的产品名称、数量和交货日期。 主生产计划MPS中产品需求来源包括: 一是用户的定货量,可通过统计用户定单求得; 另一是对市场的预测,这是营销人员根据历年来的需求由经验分析估 算求得的。第一章 概述 第二章 MDT 第三章 AMP 第四章 MAT 第五章 MP & MT11

5.1 物料需求计划和制造资源计划MRP & MRPII5.1.3 MRP的输入和输出1.MRP的输入(2) 物料清单(Bill Of Material,BOM):是一种产品结构文件,它不仅

罗列了组成某一产品的所有零部件,同时也指出了零部件间的层次隶属关系。 BOM在MRP系统中主要用来反映物料的相关需求信息,它可以通过 产品构成图获得,也可以通过CAD系统产生。

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5.1 物料需求计划和制造资源计划MRP & MRPII5.1.3 MRP的输入和输出1.MRP的输入(3) 库存状态文件:是MRP中变动最大的文件,每次运行MRP的同时,

库存物料文件就会及时更新。库存数据包括每一个物件的现有库存量、计划入库量、已分配量等数 据。

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5.1 物料需求计划和制造资源计划MRP & MRPII5.1.3 MRP的输入和输出1.MRP的输入(4) 独立需求:是指某项物料的需求不依赖于其他需求而独立存在,而

相对需求则指某项物料的需求是由其他物料的需求来确定的。如企业生产的零部件备件是一种独立需求,而产品所包含的零部件则 是一种相对需求。当运行MRP计算总需求时,需要考虑一些零部件备件的 独立需求。例如一个汽车生产企业,某汽车产品月需求为4辆,需备用轮胎 6只,则6只备用轮胎为独立需求;而每辆汽车有四只轮胎,4辆汽车共需 4×4=16只轮胎,则为相对需求。这样轮胎的总需求量为6+16=22只。第一章 概述 第二章 MDT 第三章 AMP 第四章 MAT 第五章 MP & MT14

5.1 物料需求计划和制造资源计划MRP & MRPII5.1.3 MRP的输入和输出2.MRP的输出MRP的输出可作为能力需求计划、车间作业计划、采购计划等其他生产管理模 块的输

入信息,其输出信息内容包括: (1) 下达计划定单,包括外购件的采购定单和自制件的自制定单。 (2) 计划日程改变的通知,即要求提前或推迟已下达定单的完工日期。 (3) 由于生产进度的取消或暂停,而下达定货取消或暂停通知。 (4) 输出库存状态报告。 (5) 未来一段时间的计划定单。15

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5.1 物料需求计划和制造资源计划MRP & MRPII5.1.4 MRP的计算项目(1) 总需求量:指对某项物料所预计的未来需要量或未来使用量,这种需求是分 时间周期(一般为周)提出的。 (2) 计划到货量:指已经在制或已经定购,预期在计划期内即将到货入库的物料量。 (3) 现有库存量(或可用库存量):指在满足总需求量之后的库存量。它可供下一 计划周期使用。MRP规定现有库存量用每计划周期的期末库存量来表示。 任意周期的期末库存量=上周期库存量+本周期计划到货量-本周期总需求量 (4) 净需求量。当现有库存量不足以满足总需求量时,其短缺部分就是净需求量:

净需求量=总需求量-计划到货量-现有库存量

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