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室内地坪施工方案2014

发布时间:2024-11-28   来源:未知    
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室内地坪施工方案

一、工程概况

1.1. 地理概况

本工程由4栋高层住宅组成,高层住宅地上有31层或33层,地下二层,本工程地下二层为车室,局部为人防地下室。设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,耐火等级为一级。南面紧靠龙辉路。

1.2. 结构概况

本工程结构体系:剪力墙。结构安全等级为二级,结构的设计使用年限为50 年,抗震设防烈度为7 度,建筑抗震类别为丙类建筑,地面粗糙度为C 类。

主体结构层高见下表:

结构楼层标高及结构层高表

表1

二、施工准备

1、材料及主要机具

1.1 混凝土:

①M10水泥砂浆,现场自卸,确保水泥砂浆供料速度达到40立方米每小时或以上;

②坍落度14--16cm;

③室内M10水泥砂浆用量为胶凝材料总量的8%;

厨房、卫生间

钢筋混凝土楼板(磨平收光,如底板混凝土平整度差需进行找平处理); 素水泥浆结合层一道;

M10水泥砂浆(内掺7%防水粉)找坡,最薄处≥15,坡度1%,坡向排水口,面层抹光,阴角形成圆弧倒角。

1.5厚聚氨酯防水涂料,分两次涂成,面撒黄沙。垂直面抹至楼面完成面4以上400,门口处外涂300宽。

20厚M10水泥砂浆保护层。

卧室、书房、客厅:

钢筋混凝土楼板(磨平收光,如底板混凝土平整度差需进行找平处理); 素水泥浆结合层一道;

20厚M10水泥砂浆保护层。

1.2 主要机具:专用收边抹光机2台、路面切缝机1台、振动棒4台。 2、人员准备

泥工:30人;木工:5人; 3、现场准备

3.1 施工现场的应配备足够数量的碘钨灯(满足夜间施工需求);

3.2 地坪施工时现场不得交叉作业(屋面封板、顶棚喷淋系统安装完毕后进行);

3.3 一次作业应满足一定的作业面积及水泥砂浆放量;

3.4 应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施;

3.5 在混凝土柱或墙上以水平仪抄平,用红漆标识明显。

三、操作流程

1、室内地面浇筑

施工准备→基层清理→钉钢钉→做混凝土灰饼→支侧模→混凝土面层浇水湿润→扫水泥浆→混凝土摊铺振捣→铝合金方冲筋赶平→交耐磨地坪施工单位

四、施工工艺

1、基层清理、抓毛:先将基层上的灰层清扫干净,然后将粘在基层上的灰浆皮和灰渣层铲除,用机械将地面抓毛一遍。

2、基层抓毛及抹灰饼:

采样机械对基层砼进行抓毛处理;

按已完成的标高检测点,设置C30水泥砂浆灰饼标高控制点,灰饼位置为3米*3米。

提前一天浇水湿润(应由专人负责),浇捣前保证基层湿润并清除积水。

3、刷水泥浆结合层:

在铺设水泥砂浆面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶1(水泥∶胶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺水泥砂浆,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。

对穿楼板的管洞周边附加的防水层应处理完成。

4、水泥砂浆浇筑摊铺

水泥砂浆采用M10水泥砂浆,由混凝土罐车运至现场,人工协助摊铺至设计高度。摊铺混凝土时应连续摊铺,不得中断(水泥浆结合层要随刷随铺)。用振动棒顺摊铺方向以300mm间距平面振捣。紧接着用3m长铝合金刮杠顺着标筋刮平,边刮边均匀地铺撒钢纤维,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,操作时均要从内往外退着走。室内部分交由耐磨地坪专业后续施工。

5、室外卸货平台及坡道部分抹面层、压光

第一遍抹压:当面层灰面吸水后用专用收边抹光机抹压一遍直到出浆为止。

第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。

第三遍抹压:当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。

6、养护

水泥砂浆地面终凝后(踩上去已无脚印)立即浇水覆盖整个地坪,边角可采用模板条盖压固定,在结构边缘和楼梯口位置浇筑150mm反坎防止水流入下面楼层影响施工;同时应满足《GB50209—2010.5.1.4》整体面层施工后,养护时间不应小于7d;抗压强度应大于5MPa后方准上人行走;抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。

7、切缝

本工程的地坪伸缩缝均采用切割机切割的方法,伸缩缝深度20mm—30mm。在施工过程中通常注意以下几点:①严格控制切割开始时间。因为时间过早缝隙周围混凝土将会缺棱;时间过迟,地坪即会因 收缩沉降而断裂,一般控制时间为地坪养护24h以后、30h以内(这通常是指气温为27℃~32 ℃);②缩缝控制与施工缝的关系。特别是纵向长缝,避免两缝不重合;③缝切割完毕,均应用沥青或沥青麻丝填充,以保护混凝土伸缩缝不受损。

五、施工现场安全保证措施

1、所有施工人员必须经过安全教育后方可上岗,对特殊工种如电工等进行特别教育使每位施工人员牢牢树立“安全第一”的安全观念。

2、切实落实施工安全规范,按规范要求设置专职安全检查员,安全检查员跟班作业,发现违章作业及时纠正,所有施工用电机械必须按照“一机、一闸、一漏电”的原则配线,凡未通过安全检查人员认可的电源线、地拖及其他作业行为,一律先停止作业,再重新按安全规程要求进行操作。 3、必要时成立电工组,负责施工用电管理,并对电动设备线及可能存在的

不安全的因素进行定期检查,发现隐患,及时处理,对违章用电者,除责令其改正外,根据违规情节轻重,进行必要的处罚。

所有现场施工员必须戴安全帽,上班时必须穿胶鞋,工作服,严禁穿拖鞋上班。

按规范要求,安置消防器材,消防设施醒目方便,材料堆放必须安放足量的灭火器,易燃品另设仓室堆放。对楼梯口、信道口等容易造成人员安全事故的场所,按规范要求加强保护措施,保证施工人员的生产安全。

施工区域设置彩条维护封闭,非施工及管理人员禁止入内,地面施工期间杜绝一切交叉作业。

夜间施工时配置足够数量的碘钨灯,以保证施工安全。

六、成品保护措施

1、制定施工过程交接验收程序,加强对施工材料:混凝土、耐磨骨料、侧模的进场检验;保证全过程的管理和控制,确保工程合格。

2、汽车拖泵施工时,混凝土输送管必须搭设钢管支架,严禁从已完成地面上经过,接管和拆管时轻拿轻放,不得损坏钢筋网片。

3、进入施工前,必须严格检查现场,杜绝毁坏放工成品的隐患。每道工序之间进行交接、并经负责人签字认可。

4、地面工程施工及养护期间,必须封闭现场,杜绝交叉,严防各种损害成品的可能性。

5、加强职工成品保护教育,树立“保护成品,人人有责”的观念。 6、各专业技术人员必须相互配合,协助一致,做到事先商议,事后总结。

七、应注意的质量问题

1、基层清理不彻底、不认真:在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净,并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层革命牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除,使面层与基层之间形成一层隔离层致使上下结合不牢,就会造成面层空鼓裂缝。 2、涂刷水泥浆结合层不符合要求:在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力,因此这是一项重要的工序,涂刷水泥

2、浆稠度要适宜,涂刷时要均匀不得漏刷,面积不要过大,砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢,已刷上去的水泥浆很快干燥,这样不但不起粘结作用,相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆,不能采用干撒水泥面后,再浇水用扫帚来回扫的办法,由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀,影响面层与基层的粘结质量。 3、地面起砂:养护时间不够,过早上人:水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护,能使水泥颗粒充分水化,提高水泥砂浆面层强度。如果在养护

3、时间短强度很低的情况下,过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏,致使面层起砂、出现麻坑。因此,水泥地面完工后,养护工作的好坏对地面质量的影响很大,必须要重视,面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。

使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等,都是造成起砂现象。

4、面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求,用铁抹子抹压的遍数去操作,最后在水泥终凝前就力抹压不得漏压,直到将前遍的抹纹压平、压光为止。

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