中国石油辽河石化公司 新建600m/h污水处理场工程
加药、搅拌设施
3
技 术 协 议
甲
乙方 (供应商):
丙方(设计单位):中国石油天然气股份有限公司华东设计院
方: 中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司 沈阳世纪蓝天环保设备有限公司
日 期: 2007-5-16
目 录
1 总则 ................................................................................................................................................... 1 2 安装位置及防爆要求 ....................................................................................................................... 1 3 遵循标准及规范 ............................................................................................................................... 1 4 操作条件 ........................................................................................................................................... 2 5 技术要求 ........................................................................................................................................... 2 6 电动机技术要求 ............................................................................................................................... 4 7 检验与试验 ..................................................................................................................................... 13 8 制造厂保证 ..................................................................................................................................... 13 9 图 纸 资 料 ................................................................................................................................... 14 10 供 货 范 围 ................................................................................................................................... 14
附件1 JF-05A型加药装置简图 附件2 WA-5.0B型加药装置简图 附件3 JY-1.6A型加药装置简图 附件4 液压隔膜泵简图 附件5 螺杆计量泵简图 附件6 JBK框式搅拌机简图
前 言
中国石油华东设计院承担辽河石化公司600m3/h污水处理场新建项目的设计任务。辽河石化分公司(甲方)和 沈阳世纪蓝天环保设备有限公司(乙方)及华东设计院(丙方)于2007年1月就该项目的加药系统的设计、制造、试验和供货所涉及的技术问题进行了协商,甲、乙、丙三方达成共识,形成以下技术条款,此协议书是商务合同的附件,商务合同生效后此技术协议书同时生效,与商务合同具有相同的法律效力,若无商务合同此技术协议无效。 1 总则 1.1
本协议书提出的是最低限度的技术要求,乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准的成熟优质产品。
1.2
如乙方没有以书面形式对本协议书的条文提出异议,则意味着乙方提供的设备完全符合本协议书的要求。如有异议,无论多么微小,都应在投标书中以“对协议书的意见和同协议书的差异”为标题专门章节加以详细描述,并且在技术协议签订前确认,方为有效。
1.3
在签订合同之后,甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权力,乙方许诺予以配合。如提出修改,具体项目和条件由甲、乙双方商定。
1.4 1.5
本协议书所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
乙方及时按期反馈制造条件,保证满足设计进度要求。否则甲方按照商务合同延迟到货时间对乙方进行考核。
2 安装位置及防爆要求 2.1加药装置及搅拌装置安装位置
加药装置设置于室内,有采暖设施。
搅拌装置设置于室外。物化段搅拌器设置池体为5.0(长)×3.0(宽)×3.5(深)m; 生化段搅拌器设置池体为2.5(长)×2.5(宽)×4.8(深)m; 2.2防爆炸危险区域划分及介质特性:
物化段加药装置(共三套)安装于防爆区,防爆等级:dⅡBT4。 生化段加药装置(共三套)安装于非防爆区。
物化段搅拌器(共一套)安装于防爆区,防爆等级:dⅡBT4。 生化段搅拌器(共四套)安装于非防爆区。
3 遵循标准及规范
3.1 设计、制造、检验、安装、验收、试运所采用的标准如下:
螺杆泵:
API675
试验验收按 电动机: 振动: 噪声:
GB3216-89 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》 GB755-2000《旋转电机 定额和性能》
GB10889-1991,《泵的振动测量与评价方法》。 SH3024—95《石油化工企业环境保护设计技术规范》。 GB10890-1991,《泵的噪音测量与评价方法》。
法兰标准: HG20592
注: 1) 上述标准均按报价时最新版本为准。 2) 执行标准按各条中的最高要求标准择优选用。 4 操作条件 加药装置的技术数据 操作参数
1)破乳剂加药装置(MS-105)(物化段) 操作介质:破乳剂溶液 温度:20℃
投加量:干剂:8~10mg/l, 4—6Kg/h
药液:100~1000 L/h
配制浓度:1 % 配制周期:每8小时/次 扬程:40m 处理水量:600m3/h 操作频率:连续
2)PAM加药装置(MS-106)(物化段) 操作介质:PAM溶液
温度:20℃
投加量:干剂:2~4mg/l, 1.2~3.0kg/h
药液:100~600 L/h
配制浓度:0.2% 配制周期:连续 扬程:60m 处理水量:600m3/h 操作频率:连续
3)PAC加药装置(MS-107)(物化段)
操作介质:PAC溶液
温度:20℃ 投加量:干剂:100~120mg/l
药液: 100~700 (L/h)
配制浓度:20% 配制周期:每8小时 扬程:60m 处理水量:600m3/h 操作频率:连续
4)碳酸氢钠加药装置(生化处理段) 操作介质:碳酸氢钠溶液 温度:20℃
投加量:5500kg/d
配制浓度:30%~40% 配制周期:每4小时 扬程:40m 处理水量:600m/h 操作频率:连续
6) 沉淀单元PAC加药装置(生化处理段) 操作介质:PAC溶液
温度:20℃ 投加量: 15mg/l
100~300L/h
配制浓度:20% 配制周期:每8小时/次 扬程:40m 处理水量:600m/h 操作频率:连续
7) 沉淀单元PAM加药装置(生化处理段) 操作介质:PAM溶液
温度:20℃ 投加量: 2mg/l
100~300L/h
33
配制浓度:0.2% 配制周期:每8小时/次 扬程:60m 处理水量:600m3/h 操作频率:连续
5 技术要求 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6
供方负责加药装置设计、制造、性能、检验试验、质量、供货、服务等。 所供加药装置出口以法兰形式与用户管道连接。
加药装置采用联合底座,为整体撬装形式。所有地脚螺栓及螺母垫圈由供方供货。 距加药装置1米处加药装置的噪声不大于85dBA。
所有与用户的接口均采用法兰连接且配对法兰及紧固件由供方供货。 加药装置的原理说明:
首先将药剂投加到溶药箱内至一定液位,该液位由溶药箱内所设置的高低液位浮球开关控制,然后放入自来水,当溶药箱内液位达到一定位置时,通过浮球开关启动搅拌器,并关闭自来水开关,该液位同样由高低液位浮球开关控制,当搅拌机运行至一定时间时,搅拌装置则自动停止,然后自动启动投药泵进行投加。
储药箱高低液位与加药泵进行联锁,做到保护性自动控制,当储药箱低液时不能启动加药泵。而搅拌机的启动只能在高液位中进行,也就是当溶药箱内液位达到最高时,系统才能启动搅拌机,因搅拌机是严禁在低液位中运行。
合同设备中主要部件型号、规格、技术描述及参数如下:
5.7 破乳剂加药装置(MS-105,型号:JF-05A型加药装置) 数量:一套 单体系统组成: (1)溶液箱
数量: 2个 规格: φ2000×2200 mm 出药口: DN32 加水口: DN50 防腐: 内衬玻璃钢
(2)螺杆泵
数量: 2台
容量: 5 m3 材质: 碳钢Q235B 数量: 1个 数量: 1个
螺杆泵型号: NM021BY01L06B
出口压力: 4bar 转速: 72~360 rpm 流量调节方式: 手动调节 流量调节精度: ±1%
轴密封设计:填料密封 材质KP-340F
动力黏度: 约1000 mPas 最大流量: 1m3/h 流量调节范围: 10-100%
转子材质: 铬-镍-合金 1.4312 AISI 定子材质: 丁腈橡胶 SBBPF®
进出体及法兰材质: 强力铸铁HT2500.6025 电机参数: 0.75KW/380V/50 Hz 电机防爆等级: dⅡBT4 制造厂商: 兰州耐驰
(3)防爆控制箱:
数量: 1个 内部电器: 西门子
(4)搅拌器:
数量: 2台 搅拌轴材质: SS304 电机功率: 7.5KW 防护等级: IP55
(5)液位计:
形式: 玻璃板液位计长2000mm 数量: 2只
(6)相应的管路、阀门系统:
数量: 1套 规格: DN32
5.8 PAM加药装置(MS-106A,B,型号:WA-5.0B型加药装置) 数量:一套 单体系统组成: (1)溶药箱
数量: 1个
容量: 2 m3 材质: 钢塑复合管
叶轮直径: 600mm 叶轮材质: SS304 防爆等级: dⅡBT4
防爆等级: dⅡBT4 电机绝缘/防护等级: F / IP55
规格: 1400×1400×1200 mm 材质: 不锈钢 加药口: 螺旋输送计量 加水口: DN50
(2)溶液箱
数量: 1个
容量: 3 m
3
数量: 1个 数量: 1个
规格: 2100×1400×1200 mm 材质: 不锈钢 出药口: DN32
数量: 1个
(3)螺杆泵
数量: 2台 出口压力: 6bar 转速: 72~360 rpm 流量调节方式: 手动调节 流量调节精度: ±1%
轴密封设计:填料密封 材质KP-340F
螺杆泵型号: NM021BY01L06B 动力黏度: 约1000 mPas 最大流量: 1.5m3/h 流量调节范围: 10-100%
转子材质: 铬-镍-合金 1.4312 AISI 定子材质: 丁腈橡胶 SBBPF®
进出体及法兰材质: 强力铸铁HT2500.6025 电机参数: 0.75KW/380V/50 Hz 电机防爆等级: dⅡBT4 制造厂商: 兰州耐驰
(4)防爆控制箱:
数量: 1个 内部电器: 西门子
(5)系统底座及支架(公用底座):
数量: 1个
(6)搅拌器:
数量: 1台 搅拌轴材质: SS304 电机功率: 2.2KW 防护等级: IP55
(7)液位计:
形式: 玻璃板液位计长1200mm 数量: 2只
(8)相应的管路、阀门系统:
数量: 1套 规格: DN32
5.9 PAC加药装置(MS-107, 型号:JF-05A型加药装置) 数量:一套 单体系统组成: (1)溶液箱
数量: 2个 规格: φ2000×2200 mm 出药口: DN32
电机绝缘/防护等级: F / IP55
防爆等级: dⅡBT4
材质: Q235-A防腐
叶轮直径: 500mm 叶轮材质: SS304 防爆等级: dⅡBT4
材质: 钢塑复合管
容量: 5 m 材质: 碳钢Q235B 数量: 1个
3
加水口: DN50 防腐: 内衬玻璃钢
(2)计量泵
数量: 2台 出口压力: 6bar 流量调节方式: 手动调节 流量调节精度: ±1% 进出口阀材质: 316SS 电机防爆等级: dⅡBT4 制造厂商: 上海汉胜米顿罗
(3)防爆控制箱:
数量: 1个 内部电器: 西门子
(4)搅拌器:
数量: 2台 搅拌轴材质: SS304 电机功率: 3.0KW 防护等级: IP55
(5)液位计:
数量: 1个
计量泵型号: GB0600 最大流量: 750L/h 流量调节范围: 0-100% 泵头材质: 316SS 电机参数: 0.75KW/380V/50HZ 制造检测标准: API675
防爆等级: dⅡBT4
叶轮直径: 600mm 叶轮材质: SS304 防爆等级: dⅡBT4
形式: 玻璃板液位计长2000mm 数量: 2只
(6)相应的管路系统:
数量: 1套
材质: 钢塑复合管
规格: DN32
5.10 碳酸钠加药装置(生化处理段,型号:JF-05A型加药装置) 数量:一套 单体系统组成: (1)溶液箱
数量: 2个 规格: φ2000×2200 mm 出药口: DN32 加水口: DN50 防腐: 内衬玻璃钢
容量: 5 m3 材质: 碳钢Q235B 数量: 1个 数量: 1个
(2)计量泵
数量: 2台 出口压力: 4bar 流量调节方式: 手动调节 流量调节精度: ±1% 进出口阀材质: 316SS 制造厂商: 上海汉胜米顿罗
(3)控制箱:
数量: 1个 内部电器: 西门子
(4)搅拌器:
数量: 2台 搅拌轴材质: SS304 电机功率: 3.0KW 防护等级: IP55
((5)液位计:
形式: 玻璃板液位计长2000mm 数量: 2只
(6)相应的管路系统:
数量: 1套 规格: DN32
5.11 沉淀单元PAC加药装置(生化处理段,型号:JY-1.6A型加药装置) 数量:一套 单体系统组成: (1)溶药箱
数量: 1个
容量: 1.
材质: 钢塑复合管
叶轮直径: 600mm 叶轮材质: SS304 防爆等级:
计量泵型号: GB1200 最大流量: 1000L/h 流量调节范围: 0-100% 泵头材质: 316SS 电机参数: 0.75KW/380V/50HZ 制造检测标准: API675
规格: ¢1300X1400 材质: 碳钢Q235B 加水口: DN20 防腐: 内衬玻璃
(2) 溶液箱
数量: 1个 规格: ¢1300X1400 mm
数量: 1
容量: 1.6 m3 材质: 碳钢Q235B
防腐: 内衬玻璃钢
(3)计量泵
数量: 2台 出口压力: 4bar 流量调节方式: 手动调节 流量调节精度: ±1% 进出口阀材质: 316SS 电机防爆等级:
制造厂商: 上海汉胜米顿罗
(4)控制箱:
数量: 1个 内部电器: 西门子
(5)系统底座及支架(公用底座):
数量: 1个
(6)搅拌器:
数量: 1台 搅拌轴材质: SS304 电机功率: 1.5KW
(7)液位计:
计量泵型号: GM0400 最大流量: 400L/h 流量调节范围: 0-100% 泵头材质: 316SS 电机参数: 0.75KW/380V/50HZ 制造检测标准: API675
材质: Q235-A防腐
叶轮直径: 350mm 叶轮材质: SS304 防护等级: IP55
形式: 玻璃板液位计长1200mm 数量: 1只
(8)相应的管路系统:
数量: 1套 规格: DN20
5.12 沉淀单元PAM加药装置(生化处理段, 型号:WA-5.0B型加药装置) 数量:一套 单体系统组成: (1)溶药箱
数量: 1个
容量: 2 m
3
材质: 钢塑复合管
规格: 1400×1400×1200 mm 材质: 不锈钢 加药: 螺旋输送计量
数量: 1个
(2)溶液箱
数量: 1个
容量: 3 m3
规格: 2100×1400×1200 mm 材质: 不锈钢 出药口: DN32
(3)螺杆泵
数量: 2台 出口压力: 6bar 转速: 72~360 rpm 流量调节方式: 手动调节 流量调节精度: ±1%
轴密封设计:填料密封 材质KP-340F
螺杆泵型号: NM021BY01L06B 动力黏度: 约1000 mPas 最大流量: 1m/h 流量调节范围: 10-100%
转子材质: 铬-镍-合金 1.4312 AISI 定子材质: 丁腈橡胶 SBBPF®
3
数量: 1个
进出体及法兰材质: 强力铸铁HT2500.6025 电机参数: 0.75KW/380V/50 Hz 制造厂商: 兰州耐驰
(4)控制箱:
数量: 1个 内部电器: 西门子
(5)系统底座及支架(公用底座):
数量: 1个
(6)搅拌器:
数量: 1台 搅拌轴材质: SS304 电机功率: 2.2KW
(7)液位计:
形式: 玻璃板液位计长1200mm 数量: 2只
(8)相应的管路、阀门系统:
数量: 1套 规格: DN32
5.13 框式搅拌器(型号: JBK1-3850型)
JBK型搅拌机适用于污水处理厂污泥脱水前投加絮凝剂和助凝剂,使污泥与药剂充分絮凝反应的搅拌;也可用于化工的反应,转速低,防止打碎絮体,内衬玻璃钢防腐。 数量:物化段一套(防爆),生化段四套(非防爆)
电机绝缘/防护等级: F / IP55
材质: Q235-A防腐
叶轮直径: 500mm 叶轮材质: SS304 防护等级: IP55
材质: 钢塑复合管
物化段一套(防爆) 单体系统组成: (1)电机
数量: 1台 防爆等级: dⅡBT4
(2)电机支座
数量: 1套
(3)搅拌轴:
数量: 1个 工作转速r/min:8.0
(4)浆板:
数量: 1个 直径: 2500mm
5.14生化段四套(非防爆) 单体系统组成: MS-204/A (1)电机
数量: 1台 防护等级: IP55
(2)电机支座
数量: 1套
(3)搅拌轴:
数量: 1个 工作转速r/min:8
(4)浆板:
数量: 1个 直径: 1700mm
MS-204/B (1)电机
数量: 1台 防护等级: IP55
(2)电机支座
电机参数: 0.75KW/380V/50 防护等级: IP55
材质: SS304
材质: SS304
材质: SS304
电机参数: 0.75KW/380V/50
材质: SS304
材质: SS304
材质: SS304
电机参数: 0.75KW/380V/50
数量: 1套
(3)搅拌轴:
数量: 1个 工作转速r/min:5.6
(4)浆板:
数量: 1个 直径: 1700mm
MS-204/C (1)电机
数量: 1台 防护等级: IP55
(2)电机支座
数量: 1套
(3)搅拌轴:
数量: 1个 工作转速r/min:4.2
(4)浆板:
数量: 1个 直径: 1700mm
MS-204/D (1)电机
数量: 1台 防护等级: IP55
(2)电机支座
数量: 1套
(3)搅拌轴:
数量: 1个 工作转速r/min:2.5
(4)浆板:
数量: 1个 直径: 1700mm
材质: SS304
材质: SS304
材质: SS304
电机参数: 0.75KW/380V/50
材质: SS304
材质: SS304
材质: SS304
电机参数: 0.75KW/380V/50
材质: SS304
材质: SS304
材质: SS304
6 电动机技术要求
6.1 电机按最大操作条件设计,电机额定功率至少不小于最大操作工况下所需要最大功率的1.1倍.并且
电机可在最小泵流量下启动,并满足频繁启动要求。
6.2 电动机为三相异步电机,F级绝缘,B级考核、IP54(接线盒IP55),dIIBT4,冷却方式为空冷。所
有的电机进线均为电缆进线,螺纹连接,接线盒带4个接线柱。
6.3 当电网短时失电不大于0.5秒,而后立即恢复正常,电机在满载情况下连续运行。
6.4 正常运行时当电压下降85%,持续时间20S的电压波动下,电机能在额定功率下持续运转而不超温. 7 检验与试验 7.1 现场试车
7.1.1 加药装置在现场安装时,乙方派技术人员到现场进行安装工作的交底和指导,具体时间由甲方
提前5天通知制造厂。
7.1.2 机械运转试车
现场试车期间,乙方派技术人员到现场服务,在现场指导加药装置进行的试运和调试。 电机单试和泵的单机试车等工作,甲方在乙方指导下进行。电机在额定转速下连续运转4小时,泵在额定转速下连续运转8小时。加药装置的负荷试车连续运行72小时,各项指标合格后,双方组织签字验收。性能指标以现场试车为准。 7.2 现场服务
现场试车时,乙方派技术人员到现场指导,并参加试车方案审定并签字确认。
7.2.1 售后服务响应
乙方对加药装置开工后的售后技术服务、使用与维修技术咨询提供良好的保证,在确保备件齐全的同时确保使用、维护技术培训,乙方保证在接到用户电话(传真)后2小时内对用户提出的问题给予答复(电话或传真),直到解决问题。需到现场解决问题时,24小时内达现场服务。 7.2.2 设备质量保证期
乙方所有供货产品和设备质量保证期为设备现场安装、调试、验收合格后12个月。在质量保证期内,在正常使用情况下,若因设备质量问题发生故障及损坏等情况,由乙方负责免费维修或更换。更换后的零件的机械保证期自更换之日起一年内有效。
由其它原因造成设备故障或质保期过后所遇设备故障,乙方全力配合解决,处理故障。所需配件及其他服务,收取合理费用。 8 制造厂保证
8.1 现场的性能试验以现场的实际介质进行;机械运转、性能试验、振动都满足要求,乙方派出
技术人员参加现场考核和验收。
8.2 性能保证:乙方所供加药装置满足第4条的全部内容。 8.3 寿命保证:设备整机寿命不小于 20年。 9 图 纸 资 料 9.1 9.2
乙方向丙方及甲方提供资料,设计方5份,用户5份,供技术审查用,提供电子版各1套。 提供资料如下:
上述资料中,标注(A)的表示合同生效后7天内提供,标注 (B)的为随机资料提供
8份。 文字资料按Word或Excel格式,图纸资料为AutoCAD2000格式。
10 供 货 范 围
10.1 加药装置六套。 10.2 加药装置本体
10.2.1破乳剂加药装置(MS-105,型号:JF-05A)数量一套。单体明细如下: