HRS-150数显洛氏硬度计使用说明

HRS-150数显洛氏硬度计 HRS-150数显洛氏硬度计

先进技术部 陆凯

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主要内容1. 硬度计的技术参数 2. 硬度计的构造 3. 硬度计的使用 4. 硬度计的保养与维护

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硬度计的技术参数1. 初试验力：10kgf(98.07N) 允差± 2.0% 初试验力： ( ) 允差± 2. 总试验力：60kgf(588.4N)、 100kgf(980.7N) 、 150kgf(1471N) 允差± 1.0% 总试验力： ( )、 ( ) ( ) 允差± 3. 压头规格：金刚石洛氏压头、球压头(直径 压头规格：金刚石洛氏压头、球压头(直径1.5875mm) ) 4. 电源电压：AC220V±5%,50~60HZ 电源电压： ± , 5. 延时控制：1~60秒可调 延时控制： 秒可调 6. 被测试件最大高度：190mm 被测试件最大高度： 7. 压头中心到机身距离：165mm 压头中心到机身距离： 8. 硬度计外形尺寸：520*240*720(mm) 硬度计外形尺寸： ( ) 9. 仪器重量约：80kg 仪器重量约： 10.洛氏硬度计试验标尺、压头、试验力及应用范围(见附表1) 洛氏硬度计试验标尺、压头、试验力及应用范围(见附表 ) 洛氏硬度计试验标尺 11.硬度计示值允许误差(见附表 ) 硬度计示值允许误差(见附表2) 硬度计示值允许误差

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硬度计的技术参数附表1 附表

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硬度计的技术参数附表2 附表

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硬度计的构造

屏幕

变荷手轮

压头

打印机 旋轮 开关

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硬度计的使用1. 使用前的准备工作 1-1 被测试样的表面应平整光洁，不得有污染物、凹坑及显著的加工痕迹等 被测试样的表面应平整光洁，不得有污染物、 1-2 试样的最小厚度应大于压痕深度的 倍。测试后，试样背面不得有可见的变形痕迹 试样的最小厚度应大于压痕深度的10倍 测试后， 1-3 被测试样应稳定地放在试台上，加力过程中不得移动试件，并保证试验力能垂直施加 被测试样应稳定地放在试台上，加力过程中不得移动试件， 于试件上。 于试件上。 1-4 根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形 根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形， 状自行制造专用夹具，使硬度测试示值正确。 状自行制造专用夹具，使硬度测试示值正确。 1-5 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台，当被测试件直径小于38(25)mm时， 被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台，当被测试件直径小于38(25)mm时 其测试结果要进行修正，修正值均为正值(附表3)。 其测试结果要进行修正，修正值均为正值(附表 )。

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硬度计的使用附表3 附表

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硬度计的使用附表3 附表

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硬度计的使用2. 硬度计的操作顺序 2-1 测试 测试HRC标准硬度块，按表 选择试验力 标准硬度块， 选择试验力1471N(150kg)和金刚石压头。顺时针转动 标准硬度块 按表1选择试验力 ( )和金刚石压头。 变荷手轮，确定总试验力。 变荷手轮，确定总试验力。 2-2 把压头朝主轴孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉，压头止紧螺钉略微 把压头朝主轴孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着螺钉， 拧紧，然后将HRC硬度块置于试台上。 硬度块置于试台上。 拧紧，然后将 硬度块置于试台上 2-3 在主菜单“修改”选项中选择 在主菜单“修改”选项中选择HRC。 。 2-4 再选择测试硬度的换算标尺和保荷时间。 再选择测试硬度的换算标尺和保荷时间。 2-5 旋轮顺时针转动，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计显示 旋轮顺时针转动，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触， 之间时， 。(当试台上升速度过快 在570~610之间时，此时试台停止上升，硬度计自动加试验力。(当试台上升速度过快，显 之间时 此时试台停止上升，硬度计自动加试验力。(当试台上升速度过快， 示值超过610时，蜂鸣器长响，提示操作错误，应下降试台，改换时间位置再测试)。 示值超过 时 蜂鸣器长响，提示操作错误，应下降试台，改换时间位置再测试)。 2-6 自动加试验力，保持时间为 秒，此时秒数倒计时，从5~0,时间到电机转动，自动卸除 自动加试验力，保持时间为5秒 此时秒数倒计时， ,时间到电机转动， 试验力，蜂鸣器声响，读取显示屏的硬度测试值。注意：加卸试验力时，严禁转动变荷手轮， 试验力， 蜂鸣器声响，读取显示屏的硬度测试值。 注意： 加卸试验力时， 严禁转动变荷手轮， 如用力旋转会使内部齿轮错位，试验力出现混乱。 如用力旋转会使内部齿轮错位，试验力出现混乱。 2-7 反向旋转旋轮，试台下降，更换试件测试点，重复上述操作。 反向旋转旋轮，试台下降，更换试件测试点，重复上述操作。 2-8 在每个试件上的测试点不少于五点(第一点不计)。对大批量零件检验，测点可适当减 在每个试件上的测试点不少于五点(第一点不计)。对大批量零件检验， )。对大批量零件检验 少。 2-9 光标移至“打印”键，按OK键，打印输出。 光标移至“打印” 键 打印输出。

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硬度计的使用3. 硬度示值调整 方法：取下上盖，如测出示值较低，则先用螺丝刀顶在螺杆( )的槽内， 方法：取下上盖，如

测出示值较低，则先用螺丝刀顶在螺杆(A)的槽内，松开 螺母，但不能让螺杆转动；将调节螺钉( )顺时针微量旋进， 螺母，但不能让螺杆转动；将调节螺钉(B)顺时针微量旋进，然后同上方法将螺 杆上的螺母略紧。再测试示值，直至调整到规定的误差范围内(附表2); );如测出 杆上的螺母略紧。再测试示值，直至调整到规定的误差范围内(附表 );如测出 示值偏高，则反之。 示值偏高，则反之。

A B

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硬度计的保养与维护1. 实验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度 实验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。 开机后在标准块上要进行数次的硬度测定，稳定后，再进行试件的测试。 计，开机后在标准块上要进行数次的硬度测定，稳定后，再进行试件的测试。 2. 在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时，严禁转动变荷手轮。 在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时，严禁转动变荷手轮。 3. 硬度块的使用指南在工作面进行，两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于 硬度块的使用指南在工作面进行，两相邻压痕及压痕中心至边缘距离不小于3mm,其 ， 使用周期为两年。 使用周期为两年。 4. 硬度计搬运时，应将接长杆固定，并取下砝码和吊杆。凡取下砝码、吊杆前应先拔去 硬度计搬运时，应将接长杆固定，并取下砝码和吊杆。凡取下砝码、 电源插头。 电源插头。 5. 硬度计应保持清洁，测试后罩上防尘罩。硬度块、球压头使用后涂上防锈油。 硬度计应保持清洁，测试后罩上防尘罩。硬度块、球压头使用后涂上防锈油。 6. 硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。 硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。 7. 硬度计常见故障排除 硬度计发生故障时，应与有关单位联系进行修复，一般常见故障可自行解决(附表4) 硬度计发生故障时，应与有关单位联系进行修复，一般常见故障可自行解决(附表 )

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硬度计的保养与维护附表4 附表 现象 开机时， 开机时，显示 屏不亮 开机时， 开机时，按键 失灵 升降螺杆卡住 可能原因 1 电源不通 2 保险丝熔断 仪器处于非工作状态 升降螺杆间的配合间隙很 小，细小的线头或污垢可 能卡住 1 压头损坏 2 砝码安装顺序颠倒 3 仪器放置不平，砝码与机 仪器放置不平， 体内壁摩擦 4 总试验力或压头选用错误 排除方法 1 检查电源线是否导通。 检查电源线是否导通。 2 取出附件箱内的保险丝更换。 取出附件箱内

的保险丝更换。 开机后，稍等片刻，仪器自动恢复工作状态。 开机后，稍等片刻，仪器自动恢复工作状态。 取下升降螺杆保护罩，用干净的布条擦净螺纹， 取下升降螺杆保护罩，用干净的布条擦净螺纹， 再双手握住旋轮上下拉动升降螺杆( 再双手握住旋轮上下拉动升降螺杆(禁用砂纸摩 擦螺杆)。 擦螺杆)。 1 更换金刚石压头或球压头。 更换金刚石压头或球压头。 2 按图 安装砝码组。 按图3安装砝码组 安装砝码组。 3 按第三章第二条中的 款要求，用水平仪校准 按第三章第二条中的2-4款要求 款要求， 硬度计。 硬度计。 4 按表 要求选用试验力和压头。 按表1要求选用试验力和压头 要求选用试验力和压头。

硬度示值偏差 较大

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