油防护。
②部件配置数量齐全。
③部件使用工作状态完好。
④对扭曲变形的应进行剔除,整配合格后方能使用。
(3)安装螺杆
通过螺杆调节器对轨排的高低、轨距和轨向的调整,使之满足轨道线型验标
要求,并固定工具轨的空间几何状态。
按照仰拱顶面复测高程及轨面高程计算螺杆安装高度,并在每托盘处仰拱明
显标记。按照计算高度每根工具轨自一端到另一端两侧对称安装螺杆。安装调节
器螺杆。根据超高的不同选择螺杆调节器托盘的倾斜插孔(用于调节与底座面的
角度,确保垂直大地,受力良好);采用电动扳手拧紧调节螺杆或徒手拧至螺杆
接触地面,再使用扭矩扳手旋转180°消除孔隙,使螺杆底部略有受力;超高段
需要使用扭矩扳手旋转90°消除空隙,使螺杆底部受力,直线段用手拧紧即可。
(4)工具轨轨撑排架连接组装
①工具轨轨撑排架组装前应细调轨枕间距,严格放正轨枕;检查轨枕与工具
轨的垂直度以及扣件是否发生塑性变形,如不满足要求则进行调整;轨排组装时
铁垫板应居中。
②松开扣件,定位工具轨。使用双头内燃机扭矩扳手同步拧紧一套扣件系统
的两个螺栓,确保两侧扣件压力均匀,减少安装误差。
③轨排组装完成后,应对轨距、轨枕位置、轨枕间距进行检查。轨距允许偏
差±2mm。
3.5 轨排粗调
3.5.1轨排粗调定位测量与调整应遵循以下步骤:
1、粗调设备支撑轨排。
2、通过CPIII测量轨排。
3、计算获得轨排调整量。
4、按调整量调整轨排。
5、轨排粗调到位后,调整螺杆支撑器固定轨排。
6、螺杆支撑器安装的间距以2个轨枕距离为宜,每组轨排的端头应单独用