钢架纵向间距符合设计,误差±100mm。除纵向用钢筋连接外,与外露的锚杆头亦焊接牢固。背部用混凝土垫块塞紧。
钢架落底接长应根据围岩条件沿隧道两侧交错进行,如需立即封闭成环,则两侧同时进行,每次接长1榀。拱部钢架与边墙钢架的连接采用螺栓,有困难时,也可采用焊接。
格栅钢架安装后,即挂网、分层复喷混凝土,应先喷钢架处,然后喷钢架之间的砼,直至喷够设计厚度,将钢架完全覆盖2cm以上。现场可用肉眼观察和锤击法进行检查。
3.5型钢钢架
1、原材料的试验
以同厂别、同炉号、同规格、同一进场时间每60吨为一验收批。不足60吨亦按一验收批论,每批中取试样一组(2根抗拉、2根冷弯),低碳热压盘条时拉力1根,冷弯2根。
①试件应从两根钢筋中截取,每根钢筋中取一拉力试件,一冷弯试件,对于低碳钢热压盘条,冷弯试件应取不同盘。
②试件在每根钢筋端头不小于50CM处截取。
③拉力试件长度5d+200mm(d≤20mm),5d+250mm(d>20mm);盘条10d+200mm。
④弯试件长度5d+150mm。
⑵焊接钢筋的取样方法和数量
取样方法与数量:施工现场每一单位工程,同一焊工、同一钢筋级别、规格,同一类型接头,同一焊接部位,每三百个接头为一验收批,不足300个接头亦按一批计算,每一验收批取样一组(3个试件)进行拉伸试验,试件应从每批成品中切取。当每次改变钢筋类别、直径、焊条牌号或调换焊工时,都应预先对相同的材料、焊接条件和数量进行试焊,试件经试验满足抗拉强度要求,才能进行施工正式施焊,焊件可以不再从成品中抽样试验。(即每个单位工程部位都有代表的焊接件。)
2、钢筋除锈、矫直
①钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等应清除干净;
②φ10、φ6热轧盘条圆钢采用冷拉法矫直,两端用于固定的弯钩应于剪除,钢筋矫直伸长率不大于2%。
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