3、钢筋弯制
φ22主筋采用在钢板上制作胎膜直接弯制;其它加强筋有φ10拱形筋、φ10方形筋、φ6箍筋可在操作平台上弯制。
φ10拱形筋的弯起部分应弯成平滑的曲线,其曲线半径不小于钢筋直径的10倍;
φ10方形加强筋末端的弯钩应作成180°的半圆形,弯钩的弯曲直径d m不小于2.5d,钩端留有不小于3d的直线段;
φ6箍筋的端部可做成半圆形、直角形或斜弯钩,弯钩的弯曲内直径大于受力钢筋直径,且不应小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度不小于箍筋直径的5倍。
4、钢架焊接
当主筋长度不够时,可采用搭接接长焊接。搭接接头钢筋的端部应预弯,搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。焊接强度应满足要求,且搭接接头的长度、焊缝的长度、高度和宽度应符合下列规定:
①搭接接头的长度:双面焊接时,Ⅰ级钢筋为4d,Ⅱ、Ⅲ级钢筋为5d;单面焊接时,Ⅰ级钢筋为8d,Ⅱ、Ⅲ级钢筋为10d;
①焊缝高度:高度h不小于0.3d,并不得小于4mm;
②焊缝宽度:b不小于0.7d,并不得小于8mm。
当钢筋与钢板进行搭接时,搭接长度不小于4d(Ⅰ级)或5d(Ⅱ级);焊缝高度h 不小于0.35d,并不得小于4mm,焊缝宽度b不小于0.5d,并不得小于6mm。
钢筋焊接要求:
①焊接地线应与钢筋接触良好,不得因接触不良而烧伤主筋;
②搭接焊时采用两点固定,定位焊缝离搭接端部20mm以上;
③焊接时,在搭接钢筋一端引弧,并在另一端收弧,弧坑应填满。钢筋与钢板间进行搭接焊接时,引弧应在钢板上进行。第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与定位焊缝应熔合良好;
④每次改变钢筋级别、直径、焊条型号或调换焊工时,应预先用相同材料、焊接条件和参数,制作2个拉力试件。当试验结果均大于该级别钢筋的抗拉强度时,方可施焊;
⑤焊缝表面应平顺、无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤,其缺陷及尺寸偏差不应超过
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