ABS+PC 塑料高档电镀工艺流程(3)

20分钟。一般空气或机械搅拌，以保证温度和浓度均匀；5微米棉芯连续过滤，以去除杂质和沉淀。处理效果与塑胶中的ＰＣ含量及分布有关，因此需按不同的底材、成模的条件及工件的结构调整浸泡时间、温度及其它操作条件。

【粗化】

在塑料电镀过程中，粗化是很重要的一环。粗化的好坏直接影响到镀层的结合力、光亮度及镀层的完整性。通过粗化时CrO3的氧化作用，溶解出丁二烯，在树脂表面上形成1～2微米的锚坑。丁二烯的氧化分解赋予树脂表面以羧基等极性基，有利于胶体钯的吸附和后续镀层的附着力。

常用的铬酸粗化配方为：铬酸 350～450g/L, 硫酸 350～450g/L，润湿剂适量。粗化效果与粗化温度和时间密切相关。

粗化温度40～65℃时，镀层结构均匀，无起泡、无裂纹，色泽较亮；65～75℃时, 随着温度上升，金属镀层光泽逐渐变暗；80℃时，镀速变慢，镀层外观更加暗淡，这是由于微孔变深、孔径变大的原因。在40～80℃之间粗化温度的变化对镀层的结合力影响不大，但从塑料全镀上镍层的时间看，随着粗化温度的上升，时间总体上在减少。因此，铬酸粗化时温度控制在55～65℃之间为宜。

粗化时间的长短对镀层结合力影响不大，但对镀层外观影响明显。粗化时间太长，镀层外观无光泽；粗化时间太短，则镀层不够光亮。粗化时间越长，塑料表面全部镀上镍层的时间就越短，即镍的沉积速度越快。原因与上相同，表面微孔变粗，沉积的金属微粒较大，不仅在敏化活化时消耗更多的钯，在后续的电镀时也会导致金属晶体较大，影响镀层的整平性和光亮性。从镀层亮度和沉积速度的因素考虑，塑料粗化时间控制在6min 左右为宜。

恩森Wetter 920是一种专用于塑料电镀铬酸粗化溶液中的添加剂，在粗化处理时可在塑料表面产生更佳均匀的腐蚀，特别在裂缝中、隐藏深孔和连接处，它起着较好的粗化效果。为提高粗化效果，恩森工艺设计了两道粗化工序：粗化I，铬酐 420g/L，硫酸 400g/L; 粗化 II, 铬酐 430g/L, 硫酸 410g/L, Wetter 920 2～15ml/L, 温度60～65℃, 时间8～12min.

当配槽时，加入恩森 Wetter 920并搅匀后，粗化液面会出现一种轻微的气泡，特别是当使用空气搅拌时更显明显，这是添加剂固有的，恩森 Wetter 920 的补充应维持粗化液面有轻微的气泡，通常可以按照每天每一百公升30～40ml 的条件补充。如需要较大数量的补充，则须根据塑料件表面腐蚀均匀性来决定。

【回收】

采用多级回收，减少铬酸的用量，降低生产的成本，同时有利于中和工序。

【中和】

铬酸和硫酸粗化以后，停留在镀件和挂具表面的六价铬酸对后续每步工序都有严重危害，裂缝中、挂具的裂缝中及塑料的多孔性表面由于残留一些六价铬酸，能造成镀不上镀层。中和工序利用还原反应原理，将六价铬还原为