液压系统原理讲解(7)

回油路 液压缸76 12(右位

)

⑥ 停止在滑台快速退回到原位，挡块压下终点开关，电磁铁2YA和3YA都断电时出

现，这时换向阀12处于中位，液压缸7两腔封闭，滑台停止运动。系统中油液的流动情况为：

卸荷油路 变量泵14 13 12(中位

)

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（4）YT4543型滑台的液压传动系统的特点

①采用“限压式变量泵一调速阀一背压阀”式调速回路能保证滑台稳定的低速运动、较

好的速度刚性和较大的调速范围，并能减少系统发热；由于在回油路上设置了背压阀，改善了运动平稳性，并能承受负负载。

② 采用“进口节流加背压阀”的调速方式，改善了运动平稳性；启动和快进转工进时

的冲击较小；死挡铁停留时，便于利用压力继电器发出信号，进行自动控制，使液压缸中不致于出现过大的压力。

③采用限压式变量泵和差动联结回路实现快进速度，能量的利用较为经济合理。

④采用行程阀和顺序阀实现快进转工进的换接，不仅能简化机床电路，而且动作可靠，

转换精度也比电气控制式的高。

⑤采用限压式变量泵，流量随压力变化自动调节，使快进转工进后，没有溢流造成的功

率损失，系统的效率较高。

⑥在工作循环中，采用“死挡铁停留”，使行程终点的重复位置精度较高，适用于镗阶

梯孔、锪孔和锪端面等工序。

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第二节 压力机液压系统

压力机是一种用静压来加工金属、塑料、橡胶、粉末制品的机械，本节介绍四

柱式压力机，在四个立柱之间安置着上、下两个液压缸，上液压缸驱动上滑块，实现

“快

原位停止”的动作循环；

下液压缸驱动

原位停止”的动作循环。

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