4、卸下铲板螺栓,将铲板与主机分离,用绳套将倒链和铲板连接牢固,用倒链将铲板吊至平板车上。
5、依照上述方法分别将电控箱、油泵拆除,用倒链先后将电控箱、油泵吊至平板车上。
6、人工将履带与机架的连接螺栓拆除后,分别将前、后机架分别吊至两辆平板车上。
7、将左右履带连接螺栓拆除,用绳套拴紧履带,挂在倒链上分别将左右履带吊至两辆平板车上。
8、零部件装车:在平板车上铺垫道木、木板等防滑材料,人工将设备的零部件装车,50kg以下采用人工抬运装车,装车后,设备车辆的高度不得超过2500mm(设备的最高处至轨面),宽度不得超过1500mm。
9、因机组切割头朝向不同,根据现场实际情况,可将拆解顺序进行适当调整。
10、机组从工作面往拆解地点开机前,先将机组二运拆下并分解,放置于不影响机组行走的区域靠帮码放整齐,拆解机组时,采用人工将二运架抬至运输联巷口。
六、技术要求
(一)掘进机分解组件名称及装车标准
(二)起吊设备重量与所用工具对应标准
1、起吊能力验算:
(1)锚索起吊能力验算:
根据生产部提供数据,Ф18.9mm锚索的锚固力F=300KN=30t;钢绞线的破断力为386KN=38.6t,按照3倍的安全系数计算,一根锚索可以起吊 F/3=10 t 的重物,起吊的配件最重的为截割部,重量G=8.5t<10 t,所以选用Ф18.9mm锚索完全满足起吊要求。
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