②固定采用绳卡或者钢丝绳系扣的方法,使用直径不小于30mm、长度不小于600mm的圆钢进行打摽绞紧;
③紧固至钢丝绳绷紧状态,钢丝绳完全伸展,吃劲有力,必要时可在钢丝绳和设备物料之间加垫木板撑紧;
④紧固后摽棍严禁取出,与钢丝绳成直线用双股10#铅丝捆紧背牢。
七、安全技术措施
(一)皮带输送机拆卸、安装安全技术措施
1、皮带输送机拆卸、安装时,必须将皮带输送机开关停电、闭锁。
2、皮带输送机拆卸时,只将从机组拆卸地点至皮带机尾段的H架、架杆、托辊、胶带拆除并靠帮码放,皮带机头部分不拆解。
3、皮带输送机拆解顺序:将张紧绞车松车、松皮带→将皮带连接穿条抽出→拆除H架、架杆靠帮码放、将皮带翻至靠帮码放、将皮带机尾逐架拆开靠帮码放。
4、H架、架杆、胶带等在拆解后,必须紧靠巷帮码放,不得乱扔、乱放,以免影响机组行走。
5、皮带机尾架在逐架拆开后,人工将机尾架紧靠巷帮码放,若竖起放置时必须采用双股10#铅丝捆绑于巷帮,防止发生倾倒伤人事故。
6、人工抬运时,抬运人员之间要相互配合好,同肩同步、口令一致。
7、恢复皮带安装时H架的安装一定要与机头架整齐一线,并将托辊上全,不得有遗漏,H架和架杆的对接必须保持和机头一致,并且涨销要打设齐全,H架摆放方向必须一致(即上平托辊架统一朝向机头方向)。
8、皮带安装好后,必须重新将皮带机尾固牢固。
9、皮带安装好后,按照规定进行试车,并进行跑偏调整,保证皮带运行正常。
(二)机组行走安全技术措施
1、进、退机组作业时必须由专职机组司机操作。
2、进、退机组施工前,将机组行走区域内的皮带输送机拆卸完毕,并靠帮码放整齐,各种材料码放不得影响机组行走。
3、进、退机组作业前,将影响机组行走的风筒采用铁丝吊挂于巷道顶板或拉于巷帮。
4、退机组施工方式:作业时采用三通接线盒和35mm²电缆从我队机组电源处接通综掘一队机组电源,作业时先将我队使用机组向外退50-100m,然后将机组停电,开启综掘一队机组向外行走50-100m,循环作业将机组退到位。
5、机组向外行走时,将机组切割头采用废旧皮带掩盖,机组行走时,严禁启动切割头。
6、机组拆、接电源时,必须将向机组供电的馈电开关停电、闭锁。
7、机组每行走一段距离,可将机组停机,将电缆盘放于机组上,再继续行走,退机至电缆接线盒时,可将机组电缆逐段拆除。
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