中石化茂名石化乙烯厂实习报告(2)

中石化茂名石化乙烯厂实习报告

动力：主要负责公司化工、炼油两个区域的水、电、汽、风等动力能源供给。化工区域动力系统拥有2台410吨/小时的CFB锅炉及配套1台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理能力为1420吨/小时化学水装置；炼油区域动力系统拥有2台410吨/小时CFB锅炉及配套2台5万千瓦汽轮发电机组，2套总处理能力为1550吨/小时化学水等装置。

港口：主要负责原油、汽油、煤油、柴油、重油、石脑油、液体化工产品及杂货的装卸、储输、中转等生产任务。现有两座码头共5个泊位，30万吨级海上单点系泊原油接卸系统，湛江站罐区和北山岭罐区分别至茂名站罐区的两条原油长输管线，北山岭85万m3原油库、集团公司187.5万m3商业储备库、湛江站31万m3原油库、港区30万m3成品油库和2.7万m3液体化工品库等设施。

铁运：主要负责公司产品的出厂及部分原材料、基建设备、煤炭等物资进厂的铁路运输任务和为地方企业提供货物装卸中转业务。现有工业站、袂花站和金塘站3个铁路站，铁路线总长84.94千米，铁路运输能力约700万吨/年，液化气槽车装车能力60万吨/年以上。

五．生产流程和主要设备参数：

苯乙烯生产车间：

1.生产技术路线：茂名乙烯工程苯乙烯装置采用乙烯、苯原料路线，原料乙烯和苯在催化剂的作用下进行烷基化反应生成乙苯，乙苯经高温催化脱氢生产苯乙烯产品。根据装置所鉴定的合同，相应的生产工艺分别是LUMMUS/UNOCAL/UOP乙苯工艺和LUMMUS/MONSANTO/UOP苯乙烯工艺。

LUMMUS/MONSANTO/UOP苯乙烯工艺过程：乙苯和来自蒸汽过热炉的高温蒸汽按比例混合并达到620℃左右的反应温度，然后通过串联操作的2台径向固定床绝热反应器，实现乙苯脱氢生产苯乙烯催化反应。反应混合物主要在3台真空精馏塔中完成各组分的分离，从而最终生产出高纯度的苯乙烯单体产品。

烷基化单元的生产工艺(包括催化剂再生)主要包含了三种反应：烷基化反应、烷基转移反应、烧碳氧化反应。

①、烷基化反应：

乙烯和苯发生的主要烷基化反应如下:

C2H4+C6H6→C6H5C2H5+热量

烷基化反应不只停留在生成乙苯这一步，还会继续发生深度烷基化反应，生成一系列的多乙基苯。

C2H4+C6H5C2H5→C6H4(C2H5)2 二乙苯(DEB)

C2H4+C6H4(C2H5)2→C6H3(C2H5)3 三乙苯(TRI-EB)

C2H4+C6H3(C2H5)3→C6H2(C2H5)4 四乙苯(Tetra-EB)

C2H4+C6H2(C2H5)4→C6H(C2H5)5 五乙苯(Penta-EB)