中石化茂名石化乙烯厂实习报告
高压聚乙烯车间
新的高压聚乙烯装置所消耗的乙烯来自新裂解装置,乙烯到达高压装置的界区条件是:压力3.0加减0.3MPa;温度,环境温度。
来自新裂解装置的乙烯经高压装置界区压力控制阀PV01103减压至26 MPa后,进入一次压缩机C1201,经一次压缩机C1201三级压缩冷却后,乙烯压力达到28 MPa,增压后的乙烯和来自高压循环系统的乙烯混合,进入二次压缩机C1202,经二次压缩机C1201两级压缩并冷却后,乙烯压力最高升至310 MPa(根据生产牌号)。
从二次压缩机C1202出来的乙烯进入到反应器预热器ET30A/B用低压、中压蒸汽、减压蒸汽将乙烯加热至180℃;预热后的乙烯进入反应器R1301、R1302、R1303、R1304;4台有机过氧化物注入泵P1001A、P1002A、P1002B、P1002C将过氧化物分4点注入,引发4段反应,形成4个反应温峰,反应温度最高升至310℃,因丙醛或丙烯作为分子量调整,其中丙烯注入一次机一段入口,丙醛注入一次机一段出口(根据牌号不同)。反应器每个反应段用中压热水和低压热水将乙烯/聚合物冷却至220℃。通过脉冲阀PV1301控制反应压力和脉冲出料。
反映出来的物料在产品冷却器E1302中冷却至280℃,进入高压分离器S1401进行分离,分离出乙烯气体和聚合物;高压分离器的操作条件是280℃,30MPa;分离出来的乙烯气体经高压循环系统五级冷却,四级分离后,重新进入二次压缩