URP超声波探伤
图2 L-纵向 S-横向 THK-测厚/分层
以URP200/S为例,由图2可知每组探伤探头模块中都有4个探头,分别两两相对检测纵向缺陷跟横向缺陷,每个探头臂有两组探伤探头模块跟一个测厚/分层模块,而两组探伤探头模块中间有84mm的间格区域,为满足横向检测我们应尽量增加84mm区域探头每旋转一周通过的探头数量(一般的选择为9个/周),通过计算可知84÷9=9.3333mm即为单个探头的有效宽度,3个探头臂实际的螺距应为9.3333*6=56mm。而系统检测的速度则应为56*探头旋转的速度。
4、设备的维护保养
(1)每班
a、检查探头臂,探头块和探头支架是否灵活并对每个探头臂的注油点(如图3)进行注油,直至有润滑油从周边溢出为益。
图3
b、对导筒轴承进行注油,直至导筒转动时轴承无异响。 c、检查探靴的磨损及松紧状况。
d、检查探头模块输水管道的松动及磨损状况。 e、检查探头模块探头线的松动及磨损状况。
f、检查滑环、碳刷等是否有污物附着,用干净的压缩空气每天吹净。 g、检查压缩空气的来压是否在4-5bar之间 (2)每周
a、检查传感器是否被污物附着
b、检查电缆线与面板连接处是否紧密或有污垢存留
URP超声波探伤
(3)每月
a、给伸缩台上的锁紧销套上油脂 b、检查套筒轴承转动是否灵活
c、检查压辊的磨损情况,必要时更换 (4)每季度
a、卸下电刷盒,检查滑环,必要时,用石油溶剂清洗干净(只能用石油溶 剂油)
b、检查电刷的状态,需要时,更换单个的电刷。或者用备件更换整个电刷 箱
c、检查探头臂扭簧的松紧程度,若注润滑油后扭力小于35lbs则需更换新的扭簧
d、更换每个探头臂所有小螺栓、底座螺栓、主锁紧螺栓(M16 x 150L H.T. 带帽螺栓)及扭簧
(5)6个月
a、清除伸缩台线性轴承盖下的污垢。 b、给保护罩门的铰链上润滑油。
c、把电刷箱卸下,清除电刷臂之间的积垢。
d、给旋转头平台的千斤顶系统上油脂,包括支撑柱和千斤顶(图4)
图4
(6)每年
a、必要时,用玻璃砂纸把滑环清洁干净。(注:- 不要用金刚砂纸) b、使用千分表检查主转子的实际‘轴向游动’。若该移动等于或大于 1mm,须修正。(致电 Unicorn)。
c、检查驱动电机轴的密封,需要时,请予以更换。
d、检查门/保护罩的泄漏情况,需要时,请重新予以密封。 e、检查驱动电机皮带,必要时,请予以更换。 f、检查套筒线性轴承,需要时,重新涂抹油脂。
5、影响探伤精准度的原因
设备在长期的使用过程中,如不按上述的要求进行维护保养,则可能会使设备的探伤重复性下降,导致管子在重复探伤时显示的结果出现较大的差异,因此而造成的漏判跟误判的产品将会给公司带来极大的损失。 影响设备精准度的原因大致在三个方面: (1)样管
在探伤时样管是我们探伤所唯一依据的标准,因此在制作样管时应严格遵照样管的制作标准执行,而在制作完成后检测人工缺陷的时候同样不得随意了事。根据标准规定阐述对比样管的要求如下: a、 用途