URP系列自动超声波探伤系统的使用及维护(5)

URP超声波探伤

具体深度尺寸按表1执行

g、 制作与测量

人工缺陷可采用电饰、机械或其他方法加工。人工缺陷的几何尺寸和形状，应按国家计量管理规定进行验证。人工缺陷的深度可用光学方法或其他方法测量。 （2）设备的机械精度

设备在长期的使用过程当中难免会出现机械方面的精度偏差，针对URP系统主要影响探伤精度的问题在钢管与探伤主机的同心度，影响同心度的原因主要有以下几点： a、 钢管的直线度

钢管由于放置不当或进炉后容易产生弯曲，为保证探伤的精确应尽可能地确保管体的直线度

b、 探伤机压辊及辊道

探伤机辊道在长期使用后会产生磨损或压痕，导致各个辊道的中心不在同一条直线上，进而影响钢管与探伤主机的同心度 c、 探头臂扭簧压力不均

探头臂上的扭簧在长期使用后应及时同时更换，假如更换不及时由于设备旋转产生的离心力容易使探头模块与管体分离，从而改变了探头的入射角度造成设备的漏误报率大大提升 d、 探头支架的反弹灵活程度

在探头臂注油不及时的情况下容易磨损探头臂支架及探头模块的固定销，待磨损达到一定程度后会引起探头臂或探头模块的左右或上下晃动，在探伤过程当中会因此导致探头入射角度频繁变动，从而使探伤精度降低 （3）设备的电磁干扰

超声波探伤设备周围不应有较强的磁场存在，同时探伤设备自身的信号在设备调试不当的情况下同样会形成干扰信号。原因分析如下： a、各通道之间相互连通

各个通道之间本应相互绝缘，而在探伤机调试过程中发现关闭单通道的发射器后同样存在回波，显然通道之间相互连通。在此情况下继续使用会影响探伤机的灵敏度。解决此种情况的最佳途径应从两方面着手： 1）电刷及电刷箱

电刷在长期使用后会被磨损，而磨损所产生的粉末分散在电刷箱与滑环靠近的内壁上，若长时间不清理则会形成一层导电薄膜连通各个电刷底座，形成信号串接。 2）滑环