我国谷物干燥机械化发展情况的思考

我国是世界上人口最多的国家，粮食生产安全始终是国家的头等大事。中国作为世界上最大的粮食生产国和消费国，在保证粮食生产可持续发展方面采取了一系列行之有效的措施，从2004年至2011年，粮食连续8年增产，2011年全国粮食总产量达到11424亿斤（约合5.71亿吨），创造了国内粮食年总产量新的历史纪录。面对粮食连年丰收，在珍惜农业发展来之不易的好局面同时，我们也在思索如何减少粮食收获后因天气变化、晾晒等生产环节造成的损失。据有关部门统计，因气候影响，谷物来不及晒干或未达到安全水分造成霉变、发芽等原因，造成的粮食损失就高达5％。若按年产5亿吨粮食计算，相当于2500万吨粮食坏掉了。因此，从这一意义来讲，大力发展谷物干燥机械化势在必行。

一、 谷物干燥机械化的概念

谷物干燥是农业生产中重要的步骤，也是农业生产中的关键环节，是实现粮食生产全程机械化的重要组成部分。谷物干燥机械化技术是以机械为主要手段，采用相应的工艺和技术措施，人为地控制温度、湿度等因素，在不损害谷物品质的前提下，降低谷物中含水量，使其达到国家安全贮存标准的干燥技术。

二、 谷物干燥机械化的分类及优势

谷物干燥机分类：

1、按加热方式，干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。

（1）对流式干燥机又称直接干燥机，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；

（2）传导式干燥机又称间接式干燥机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；

（3）辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；

（4）介电式干燥机是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。 上述干燥机的优势：

采用高性能蒸发器，超大换热面积，传热温差小，蒸发器出口空气温度更稳定； 采用高效气水分离结构，油水分离效率高。

2、按湿物料的运动方式，干燥机可分为固定床式、搅动式、喷雾式和组合式；

3、按结构，干燥机可分为厢式干燥机、输送机式干燥机、滚筒式干燥机、立式干燥机、机械搅拌式干燥机、回转式干燥机、流化床式干燥机、气流式干燥机、振动式干燥机、喷雾式干燥机以及组合式干燥机等多种

三、国外谷物干燥机械化发展趋势

国外粮食干燥机械的研究起步于20世纪40年代，50年代到60年代发达国家基本上实现了谷物干燥机械化，60年代到70年代谷物干燥实现了自动化，70年代到80年代谷物干燥向高效、优质、节能、降低成本、电脑控制方向发展，90年以后谷物干燥设备已经达到系列化、标准化。近年来，在谷物干燥过程的计算机摸拟方面取得了较大的进展，传统软件和专用软件的不断开发，对谷物干燥机械的设计和产品质量的改进起到了极其重要的作用。 日本是全球谷物干燥机械化程度最高的国家之一，其谷物干燥机械产业拥有悠久的发展历史和深厚的研发实力。日本谷物干燥机械化起步于20世纪50年代后期，通过不断的科技进步，特别是政府政策的支持，其技术水平已居世界领先地位，谷物干燥机械化率达到92%。 目前，广泛种植水稻的国家或地区，如日本、韩国、台湾等，积极推广发展水稻调质干燥设备。2009年，日本水稻调质干燥设备保有量为2.5万台左右。水稻调质干燥机械的生产商，如日本的山本、佐竹、静冈和金子，韩国的国际、韩成、新兴及台湾的三九，都以此种