喷锚支护施工标准2.1(4)

防水

浆罐及管路。

5)、杆体插入孔内长度不应小于设计规定的95%。 (2)端头锚固型锚杆

1)、树脂宜存放在阴凉、干燥和温度在+5~25℃的防火仓库中，使用前应检查树脂质量。 2)、快硬水泥的贮存应严防受潮，不得使用受潮结块的水泥。

3)、安装端头锚固型锚杆的托板时，螺帽的拧紧扭矩不应小于100N·m，如有松动及时处理。 (3)磨擦型锚杆

1)、缝管锚杆、楔管锚杆和水胀锚杆钻孔前，应检查钻头规格，确保孔径符合设计要求。 2)、向钻孔内推入锚杆杆体，可使用风动凿岩机，其工作风压不应小于0.4MPa。 3)、锚杆推进过程中，应使用成孔机、锚杆杆体和钻孔中心线在同一轴线上。

4)、水胀锚杆应轻拿轻放，严禁损伤锚杆末端的注浆嘴，高压泵应试运转，压力宜为15~30MPa。 (4)预应力锚杆

1)、预应力筋表面不应有污物、铁锈或其它有害物质。

2)、杆体制作时，应按设计规定安放套管隔离架、波形管、承载体、注浆管和排气管，杆体内绑扎材料不宜使用镀锌材料。

3)、孔口承压垫座必须平整、牢固且满足设计要求。

4)、锚杆安放过程中应防止明显的弯曲、扭转，并不得破坏其它附件。

5)、灌浆料可采用水灰比0.45~0.50纯水泥浆，也可采用灰砂比为1:1、水灰比0.45~0.50的水泥砂浆。

6)、永久性预应力锚杆应采用封孔灌浆，应将浆体灌满自由段长度顶部的孔隙，当使用自由段带套管的预应力筋时，宜在锚固的长度和自由段长度内同步灌浆，当使用自由段不带套管的预应力筋时，应采用二次注浆。

7)、预应力筋张拉必须按设计要求进行。 (5)自钻式锚杆

1)、自钻式锚杆安装前应检查锚杆体中孔和钻头的水孔是否通畅，若有异物应及时清理。 2)、钻至设计深度后，应用水和空气洗孔，直至孔口返水、返气，方可将钻机和连接套卸下。