喷锚支护施工标准2.1(9)

防水

3）锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3小时后进行。

(3)施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。

(4)喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。 喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。

(5)处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。 (6)喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4兆帕。

(7)喷射混凝土施工用的工作台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。

(8)向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。 (9)非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。 (10)施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、树脂胶泥直接接触，严禁树脂卷接触明火。 (11)钢纤维喷射混凝土施工中，应采取措施，防止钢纤维扎伤操作人员。 (12)检验锚杆锚固力应遵守下列规定： 1）拉力计必须固定牢靠；

2）拉拔锚杆时，拉力计前方或下方严禁站人； 3）锚杆杆端一旦出现颈缩时，应及时卸荷。 (13)预应力锚索的施工安全应遵守下列规定： 1）张拉锚索时，孔口前方严禁站人；

2）拱部或边墙进行预应力锚索施工时，其下方严禁进行其他作业； 3）对穿型预应力锚索施工时，应有联络装置，作业中应密切联系；

4）封孔水泥砂浆未达到设计强度的70%时，不得在锚索端部悬挂重物或碰撞外锚具。 2.1.9.2 防尘

(1)锚喷支护施工中，宜采取下列方法减小粉尘浓度： 1）在保证顺利喷射的条件下，增加骨料含水量； 2）在距喷头3~4米处增加一个水环，用双水环加水；