压力容器用18MnMoNbR钢板的性能研究(3)

压力容器板

宽厚板

较大的不良影响。当终轧温度过低到两相区温度

９

奥氏体再结晶，从而细化了奥氏体晶粒，不但提高了钢板的强度，而且也提高了韧性［２］。

从以上分析可知，为确保获得较为理想的热轧状态组织，终轧温度应选择在８６０～８８０℃范围

之内。

时，尽管由于Ｆ亚结构的产生增大了强度水平。但是，织构因素却使低温冲击韧性受到不良影响。因此，对低温冲击韧性要求比较高，而强度又容易达到要求的钢种，不宜采取两相区控轧。

另外，由于合金元素形成的碳化物、氮化物或碳氮化物在钢锭（坯）加热、保温过程中发生固溶现象，随着轧制温度的降低，这些碳化物、氮化物或碳氮化物又将析出，这些化合物的析出阻止了

生产过程中对终轧温度进行了严格的控制，对钢板进行了组织和机械性能分析，检验结果示于表６和图１。

衰６热轧钢板的机械性能

另外，最初析出的铁素体，由于形成的温度较低而被Ｃ所过饱和，不容易通过共同形核而形成。过饱和的铁素体内部沉淀出渗Ｃ体，使转变继续下去，图２、３是ＧＣＨｌ０００２４批热轧和正火状态下的组织情况。

图１ＧＣＨｌＯ００２２批的显微组织Ｆ＋Ｂ

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从表６和图１可以看出，终轧温度对组织和性能的影响是比较敏感的。控制合适的终轧温度是获得理想的热轧状态组织进而减少正火负担的直接途径。

图２热轧１８ＭｎＭｏＮｂＲ的显微组织

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５热处理工艺对组织及性能的影响

５．１

１８ＭｎＭｏＮｂＲ钢板组织及力学性能

５．１．１热轧和正火状态下组织及力学性能

该钢种因含有Ｍｎ、Ｍｏ、Ｎｂ合金元素，尤其是Ｍｏ、Ｎｂ均是强碳化物形成元素，这些合金元素较大程度降低Ｂ转变温度，这些元素的存在极大降低了碳原子的扩散速度，抑制了珠光体的形成。奥氏体通过剪应变而形成Ｂ，铁素体的形状呈片状或条状互相并排生核而成［】】。它们的长大是

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