钢渣磁选设备使用、维护、维修规程(3)

及验收。

3.4检修人员应认真作好大修的项目及技术参数的记录。 3.5确保大修后的质量及运行周期。 3.6输送机易损件情况：

清扫器、托辊、吊辊、各传动滚动轴承、联轴器销及螺栓、胶带。

二、振动筛使用、维护、检修规程 1.工作原理与结构特点：振动筛是由筛箱、振动器、振动电机、筛板、弹簧等部分组成。筛箱采用了焊接结构，牢固可靠，两台电动机通过联轴器带动振动器做反向等速运动。弹簧是支撑筛箱用的，同时也减轻了筛子在运转时传给基础的动力，弹簧座上横向装有阻尼装置，限制筛子做横向摆动及减少筛子共振时的振幅。 2.使用规程：

2.1安装完毕后，振动筛应做4-8小时的试运转，在试运转过程中，观察筛子运行是否平稳，有无异常噪音，检查筛箱两侧振幅，误差示度大于0.5毫米，（？）轴承的最高温度不超过70℃。（？）

2.2 筛子给料点与筛面之间的落差一般不得大于500mm，以防止由于物料落差过大而冲坏筛面。

2.3筛子在开机前，工作人员应检查筛子运行部分周围是否有妨碍筛子运动的物体。各紧固件是否紧固牢靠，电气接线及绝缘是否良好， 启动后，两台振动电机必须作反向等速运转。

2.4筛子要求均匀连续给料，给料的方向要求与筛面上物料运行方向一致。

2.5筛子应在没有负荷情况下开机，待筛子平稳后方能开始给料。停机时应先停给料、待筛面上物料排除后再停机。

2.6筛子在运行过程中，操作人员应经常检查筛子的运行情况，发现运行不正常应及时停机检查，排除故障后才能使用 2.7经常检查震动筛的筛蓖是否有堵塞、断裂现象。 3.维护规程

3.1本岗维护人员认真执行交接班制度，接班后进行巡回检查工作。 3.2每班检查筛子的运行情况，传动轴上轴承的工作温度，以及连接件的紧固情况，发现问题应及时处理，不使筛子带病工作。

3.3定期向轴承加锂基润滑脂，润滑油脂加注量不宜过多，以免使轴承工作温度升高。